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一体式漂浮泵的制作方法

时间:2024-02-20 07:41:16

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一体式漂浮泵的制作方法

本实用新型涉及水泵技术领域,尤其涉及一种一体式漂浮泵。

背景技术:

在抗洪排险、工地排水、鱼塘清坑及农田灌溉等领域都会用到水泵来进行排水,传统水泵通常分为自吸泵、潜水泵、液下长轴泵,这三种类型的水泵均存在一些不足:自吸泵的效率低下,自吸高度有限;潜水泵自重大,安装使用维护困难;长轴泵体积大、造价高。

目前市场上的漂浮泵大部分只是将潜水泵加支架和浮筒形成的,这种简易地漂浮泵只能将潜水泵漂浮起来,仍然存在自重大、安装使用维修困难的问题。为此有必要研发一种既能漂浮、与水面随液面移动,又方便安装、使用和维修,且结构一体式的漂浮泵。

技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本实用新型旨在提出一种一体式漂浮泵,其能随液面移动,且安装和维修方便。

为实现上述目的,本实用新型的一体式漂浮泵包括漂浮部、水力部、连接部,水力部通过连接部与漂浮部连接,漂浮部包括漂浮台和动力装置,动力装置安装在漂浮台之上,漂浮台为中空薄壁壳体,水力部包括传动轴、叶轮、水力部壳体,传动轴与动力装置连接,叶轮安装在传动轴上,传动轴和叶轮均位于水力部壳体内。

进一步地,一体式漂浮泵还包括用于将其固定于河岸的摇臂机构,摇臂机构包括摇臂、以及与摇臂两端配合的连接件,连接件分别固定设置在漂浮台和河岸上,摇臂与连接件可转动地配合连接。

进一步地,摇臂包括纵向臂、第一横向臂、第二横向臂,第一横向臂、第二横向臂分别连接于纵向臂的两端,其中,第一横向臂从纵向臂靠近漂浮台的一端沿垂直于纵向臂的方向向着漂浮台延伸,第二横向臂与纵向臂靠近河岸的一端连接,且纵向臂连接于第二横向臂的两端之间,河岸上设置一对连接件,分别与第二横向臂的两端转动连接。

进一步地,摇臂机构为两个,分别设置在漂浮台的两个相对侧。

进一步地,水力部壳体包括进水壳体和出水壳体,出水壳体安装在进水壳体之下,进水壳体位于连接部和出水壳体之间,进水壳体上具有进水口,出水壳体具有出水口,出水口与出水导流管连接。

进一步地,水力部壳体为单一零件,其与连接部连接,水力部壳体具有进水口和出水口,进水口位于水力部壳体的底部,出水口位于进水口的上方。

进一步地,传动轴穿过连接部与动力装置连接,连接部包括法兰盘、密封件、轴承,密封件和轴承设置在法兰盘和传动轴之间。

进一步地,漂浮台内填充发泡剂。

进一步地,动力装置为防水电机或者动力装置设置防水罩。

进一步地,一体式漂浮泵还包括进水格栅,其设置在水力部的外围,且与漂浮台连接。

本实用新型的一体式漂浮泵通过将漂浮部和水力部紧密连接,实现了漂浮泵的真正一体化,连接部在漂浮部和水力部之间的巧妙设计,并没有过多地增加漂浮泵的外形和体积,使得漂浮泵结构紧凑、安装简单、维修方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实用新型首选实施方式的一体式漂浮泵的示意图。

图2是图1中一体式漂浮泵的连接部的放大图。

图3是图1中一体式漂浮泵的俯视图,其中电机被拆去。

图4是图1中一体式漂浮泵的水流示意图。

图5是图1中一体式漂浮泵出水的另一种实施方式的示意图。

图6是一体式漂浮泵的第二种实施方式的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

如图1所示,本实用新型首选实施方式的一体式漂浮泵包括漂浮部1、水力部2、连接部3,连接部3位于漂浮部1和水力部2之间,水力部2通过连接部3与漂浮部1连接。

漂浮部1包括漂浮台11和动力装置12。

动力装置12安装在漂浮台11上,为漂浮泵提供动力,动力装置12可以采用电机或者燃油马达,优选为防水电机,或者在动力装置12上安装防水罩13,用于保护漂浮泵,使其在雨天环境下也能正常工作。

漂浮台11为中空薄壁壳体,其能为一体式漂浮泵提供漂浮力。漂浮台11可以采用不锈钢、塑料等材质制成。漂浮台11采用中空的结构形式能防止当连接部3发生意外微漏时,水不会进入到漂浮台11内。优选地,漂浮台11内部填充发泡剂110,这样既增加了漂浮力,还能预防漂浮台11损坏进水影响漂浮效果。动力装置12的动力输出轴120伸入漂浮台11的的中空部,用于与水力部2连接。漂浮台11上还设置有方便搬运漂浮泵的手柄件14。

如图1和图2所示,连接部3大致为一个法兰盘形状,其包括法兰盘31、密封件32、轴承33。法兰盘31包括直径较小的上部311和直径较大的下部312,上部311伸入漂浮台11的中空部内,下部312与漂浮台11的下表面接触,并与漂浮台11密封连接。密封件32、轴承33设置在法兰盘31的中心孔内。

水力部2包括传动轴21、叶轮22、水力部壳体23。传动轴21的一端穿过法兰盘31的中心孔、伸入漂浮台11的中空部内,并通过联轴器24与动力装置12的动力输出轴120连接。叶轮22设置在传动轴21的另一端,并通过紧固件25轴向定位于传动轴21上。连接部3的密封件32、轴承33位于法兰盘31和传动轴21之间,其中,密封件32设置在法兰盘中心孔的下部,起到密封作用,防止水力部2的水经过连接部3进入漂浮部1。密封件32可以采用骨架油封或机械密封;轴承33设置在法兰盘中心孔的上部,与传动轴21配合,使得传动轴21转动稳定,优选地,至少设置两个轴承33。

水力部壳体23包括进水壳体231和出水壳体232,进水壳体231通过螺栓连接于法兰盘31,出水壳体232通过螺栓与进水壳体231连接,因而,进水壳体231位于连接部3的法兰盘31与出水壳体232之间。进水壳体231位于传动轴21的外围,其一圈壁上设有进水口23a,使得水能进入水力部壳体23内。出水壳体232位于叶轮22的外围,其底部设有出水口23b,与出水导流管25连接。出水导流管25与出水口23b的连接可以采用卡口式或快接头式,以便能快速地安装,方便使用。

水力部2的外围还设置进水格栅26,其从四周和底部围绕水力部2,用于过滤水体中的杂质异物。进水格栅26的上端与漂浮台11的底部连接,优选采用快接方式连接,以方便拆卸。进水格栅26上开有出口,便于出水导流管25伸出。进水格栅26采用不锈钢筛管或钢丝网制成,此种结构既满足设备工作时过水需求,也能满足放置时强度要求。

如图3所示,一体式漂浮泵还包括摇臂机构4,使得漂浮台11能随着液面上下自由移动,并且限制漂浮台11在其他方向的运动。摇臂机构4包括摇臂41、以及与摇臂41两端转动连接的连接件42。连接件42固定在漂浮台11和河岸5上。具体地,连接件42为具有圆孔的零件。摇臂41包括纵向摇臂410、第一横向摇臂411、第二横向摇臂412。第一横向摇臂411、第二横向摇臂412分别连接于纵向摇臂410的两端,且第一横向摇臂411靠近漂浮台11,第二横向摇臂412靠近河岸5。第一横向摇臂411从纵向摇臂410的端部、沿垂直于纵向摇臂410的方向,向着漂浮台11延伸,因此,第一横向摇臂411和纵向摇臂410构成一个l型。第二横向摇臂412比第一横向摇臂411长,纵向臂410连接于第二横向摇臂412的两端之间,因此,第二横向摇臂412和纵向摇臂410构成一个t型。第一横向摇臂411的自由端与固定在漂浮台11上的连接件42转动连接,第二横向摇臂412的两端与固定在河岸5的两个连接件42转动连接。

优选地,摇臂41还包括加强杆413,其连接于纵向摇臂410和第二横向摇臂412之间,具体地说,加强杆413的一端连接于纵向摇臂410,另一端连接于纵向摇臂410与第二横向摇臂412的连接点和第二横向摇臂412的一端之间。

优选地,一体式漂浮泵通过两个摇臂机构4与河岸5连接,两个摇臂机构4分别设置在漂浮台11的两个相对侧。摇臂机构4的设置使得漂浮泵能够随着液面的起伏而上下移动,并且限制了漂浮泵在其他方向的移动,还能使漂浮泵工作时保持平稳状态、不会发生倾斜现象。

如图4所示,为上述首选实施方式的一体式漂浮泵的水流示意图。一体式漂浮泵在工作时,动力装置12驱动传动轴21旋转,并带动固定连接于传动轴21的叶轮22旋转,叶轮22周围的液体随之一起旋转,在离心力的作用下,液体飞离叶轮22向外射出,射出的液体在出水壳体232内的速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从出水导流管25排出。此时,在叶轮22的中心处,由于液体被甩向周围而形成真空低压区,漂浮泵外的液体在大气压的作用下,经过进水格栅26过滤掉水体中的杂物,然后从进水壳体231流入,按照这样的工作原理,如3箭头所示,液体连续不断地从泵外被抽吸进泵内,又连续不断地从出水导流管25流出。

出水导流管25可以直接从漂浮泵的底部出水,如图1和图5所示。可选地,如图4所示,出水导流管25也可以从水面处出水,以满足不同的需求,此时,进水栅格25的出口设置于其上部。

如图6所示,为本实用新型的第二种实施方式。第二种实施方式与上述首选实施方式的区别在于水力部,具体地,在于水力部的水力部壳体和叶轮的设置。在第二种实施方式中,水力部壳体23’为单一零件,其围绕传动轴21’和叶轮22’。水力部壳体23’的上端与连接部3’连接。水力部壳体23’的底部为敞开式,形成进水口23a’,水力部壳体23’的侧壁上开设出水口23b’,且出水口23b’靠近其上端,出水口23b’连接出水导流管25’。在该实施方式中,叶轮22’反装与传动轴21’上。

第二种实施方式的漂浮泵工作原理与上述首选实施方式相同,水流的方向不同。如图6中的箭头所示,液体从水力部壳体底部的进水口23a’流入泵内,再从位于水力部壳体上端的出水口23b’流出。

本实用新型的一体式漂浮泵在使用时,只需将其放置于水面、固定于岸边即可使用,无需任何另外的安装工作,且工作时非常平稳和安全。当漂浮泵需要维修时,只需将其移至岸上,快速拆卸进水格栅即可进行维修,较为方便。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

技术特征:

1.一体式漂浮泵,其特征在于,包括漂浮部、水力部、连接部,所述水力部通过所述连接部与所述漂浮部连接,所述漂浮部包括漂浮台和动力装置,所述动力装置安装在所述漂浮台之上,所述漂浮台为中空薄壁壳体,所述水力部包括传动轴、叶轮、水力部壳体,所述传动轴与所述动力装置连接,所述叶轮安装在所述传动轴上,所述传动轴和所述叶轮均位于所述水力部壳体内。

2.如权利要求1所述的一体式漂浮泵,其特征在于,所述一体式漂浮泵还包括用于将其固定于河岸的摇臂机构,所述摇臂机构包括摇臂、以及与所述摇臂两端配合的连接件,所述连接件分别固定设置在所述漂浮台和河岸上,所述摇臂与所述连接件可转动地配合连接。

3.如权利要求2所述的一体式漂浮泵,其特征在于,所述摇臂包括纵向臂、第一横向臂、第二横向臂,所述第一横向臂、第二横向臂分别连接于所述纵向臂的两端,其中,所述第一横向臂从所述纵向臂靠近所述漂浮台的一端沿垂直于纵向臂的方向向着漂浮台延伸,所述第二横向臂与所述纵向臂靠近河岸的一端连接,且所述纵向臂连接于所述第二横向臂的两端之间,所述河岸上设置一对所述连接件,分别与所述第二横向臂的两端转动连接。

4.如权利要求3所述的一体式漂浮泵,其特征在于,所述摇臂机构为两个,分别设置在所述漂浮台的两个相对侧。

5.如权利要求1所述的一体式漂浮泵,其特征在于,所述水力部壳体包括进水壳体和出水壳体,所述出水壳体安装在所述进水壳体之下,所述进水壳体位于所述连接部和所述出水壳体之间,所述进水壳体上具有进水口,所述出水壳体具有出水口,所述出水口与出水导流管连接。

6.如权利要求1所述的一体式漂浮泵,其特征在于,所述水力部壳体为单一零件,其与所述连接部连接,所述水力部壳体具有进水口和出水口,所述进水口位于所述水力部壳体的底部,所述出水口位于所述进水口的上方。

7.如权利要求1所述的一体式漂浮泵,其特征在于,所述传动轴穿过所述连接部与所述动力装置连接,所述连接部包括法兰盘、密封件、轴承,所述密封件和轴承设置在所述法兰盘和所述传动轴之间。

8.如权利要求1所述的一体式漂浮泵,其特征在于,所述漂浮台内填充发泡剂。

9.如权利要求1所述的一体式漂浮泵,其特征在于,所述动力装置为防水电机或者所述动力装置设置防水罩。

10.如权利要求1所述的一体式漂浮泵,其特征在于,所述一体式漂浮泵还包括进水格栅,其设置在水力部的外围,且与所述漂浮台连接。

技术总结

本实用新型的一体式漂浮泵包括漂浮部、水力部、连接部,水力部通过连接部与漂浮部连接,漂浮部包括漂浮台和动力装置,动力装置安装在漂浮台之上,漂浮台为中空薄壁壳体,水力部包括传动轴、叶轮、水力部壳体,传动轴与动力装置连接,叶轮安装在传动轴上,传动轴和叶轮均位于水力部壳体内。该一体式漂浮泵结构紧凑、安装简单、维修方便。

技术研发人员:徐琳;许元敏;黄丽华;彭昱昱

受保护的技术使用者:南京天河水环境科技有限公司

技术研发日:.05.21

技术公布日:.01.14

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