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一种锅炉蒸汽节能降温装置的制作方法

时间:2021-12-25 06:03:37

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一种锅炉蒸汽节能降温装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉蒸汽技术领域,尤其涉及一种锅炉蒸汽节能降温装置。

背景技术:

目前,诸多的工业生产中,以蒸汽作为热源的生产方式广泛存在,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。

但是,现有技术中,由于在对锅炉蒸汽使用的时候,锅炉蒸汽的温度是达到在一个稳定的值,由于在对需要温度不高的设备进行使用的时候,高温度的蒸汽会对设备造成一定的损坏,进而会大大浪费热量,同时,现有的一些锅炉蒸汽在使用的时候,是通过阀门对蒸汽的量进行控制,在对一些不同蒸汽流量的设备进行使用的时候,由于不易对其进行控制,从而会极大的造成蒸汽的消耗,导致浪费资源。

技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锅炉蒸汽节能降温装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种锅炉蒸汽节能降温装置,包括蒸汽管,所述蒸汽管的内表壁固定有环形冷凝水管,且环形冷凝水管的两端均延伸至蒸汽管的外部,所述蒸汽管的一端连通有空心方块,所述空心方块的顶部中心处焊接有固定块,所述固定块的顶部沿竖直中线开设有贯穿孔,且贯穿孔的内表壁滑动嵌设有挡板,所述挡板的顶部延伸至固定块的外部,且挡板的底部延伸至空心方块的内部,所述挡板的顶部中心处焊接有t型杆,所述挡板的外表面靠近顶部边缘处套设有方形环板,所述方形环板的底部沿四周方向靠近边缘处粘附有弹性橡胶层,且弹性橡胶层的底部与固定块的顶部粘附。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述空心方块的两侧内表壁沿竖直中线和内部底面沿水平中线均焊接有弧形滑板。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述挡板的前后两侧外表面和底部均固定有弧形密封条,且弧形密封条的外表面与弧形滑板的内表壁滑动嵌设。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述贯穿孔的两侧内表壁沿水平中线均开设有凹槽,所述凹槽的内表壁焊接有弹簧,所述凹槽的上下两侧内表壁沿水平中线均开设有滑槽,所述滑槽的内表壁滑动嵌设有滑块。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述滑块共设置有四个,且分为两组,每组两个滑块的一侧外表面焊接有方形板,且方形板的一侧外表面中心处与弹簧的一端焊接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述方形板的一侧外表面中心处焊接有拉杆,且拉杆的一端延伸至固定块的外部,所述方形板的另一侧外表面中心处焊接有卡合块。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述挡板的两侧外表面沿竖直中线等距开设有多个卡合口,且卡合口的内表壁与卡合块的外表面卡合连接,所述空心方块的一侧外表面中心处连通有输送管。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1:本实用新型中,通过在蒸汽管的内表壁固定环形冷凝水管,进而使蒸汽在输送的时候,会对环形冷凝水管内部的冷凝水进行加热,进而会消耗掉部分的热量,使其便于对蒸汽进行降温处理,在对一些设备使用的时候,可以更好的降低设备的损坏,同时再对加热后的冷凝水进行合理的利用,从而可以更好的对资源进行利用,节省能源。

2:本实用新型中,通过对拉杆进行拉动,进而使卡合块与卡合口分离,对t型杆拉动,使挡板上移,通过调节挡板上升的高度,进而调节蒸汽的流量,再通过原有的阀门进行调节,从而在对不同的设备进行蒸汽输送的时候,可以更好的进行控制,进而会大大节省蒸汽的消耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉蒸汽节能降温装置的正视剖视图;

图2为本实用新型提出的一种锅炉蒸汽节能降温装置的空心方块部分俯视图;

图3为本实用新型提出的一种锅炉蒸汽节能降温装置的挡板左视图;

图4为本实用新型提出的一种锅炉蒸汽节能降温装置的图1中a部分剖视放大图;

图5为本实用新型提出的一种锅炉蒸汽节能降温装置的图1中b部分剖视放大图。

图中:1、蒸汽管;2、环形冷凝水管;3、挡板;4、固定块;5、弹性橡胶层;6、t型杆;7、方形环板;8、空心方块;9、卡合口;10、输送管;11、拉杆;12、弧形密封条;13、卡合块;14、滑槽;15、滑块;16、方形板;17、凹槽;18、弹簧;19、贯穿孔;20、弧形滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种锅炉蒸汽节能降温装置,包括蒸汽管1,蒸汽管1的内表壁固定有环形冷凝水管2,且环形冷凝水管2的两端均延伸至蒸汽管1的外部,延伸到外部,便于对环形冷凝水管2持续的通入冷凝水,蒸汽管1的一端连通有空心方块8,空心方块8的顶部中心处焊接有固定块4,固定块4的顶部沿竖直中线开设有贯穿孔19,且贯穿孔19的内表壁滑动嵌设有挡板3,挡板3的顶部延伸至固定块4的外部,且挡板3的底部延伸至空心方块8的内部,挡板3的顶部中心处焊接有t型杆6,t型杆6便于对挡板3进行拉动,便于对挡板3的高度进行调节,挡板3的外表面靠近顶部边缘处套设有方形环板7,通过方形环板7进而可以更好的对弹性橡胶层5的位置进行固定,方形环板7的底部沿四周方向靠近边缘处粘附有弹性橡胶层5,且弹性橡胶层5的底部与固定块4的顶部粘附,通过弹性橡胶层5进而可以更好的对贯穿孔19部分溢出的蒸汽进行密封,从而可以更好的降低蒸汽的损耗,通过在蒸汽管1的内表壁固定环形冷凝水管2,进而使蒸汽在输送的时候,会对环形冷凝水管2内部的冷凝水进行加热,进而会消耗掉部分的热量,使其便于对蒸汽进行降温处理,在对一些设备使用的时候,可以更好的降低设备的损坏,同时在对加热后的冷凝水进行合理的利用,从而可以更好的对资源进行利用,节省能源,通过对拉杆11进行拉动,进而使卡合块13与卡合口9分离,对t型杆6拉动,使挡板3上移,通过调节挡板3上升的高度,进而调节蒸汽的流量,再通过原有的阀门进行调节,从而在对不同的设备进行蒸汽输送的时候,可以更好的进行控制,进而会大大节省蒸汽的消耗。

空心方块8的两侧内表壁沿竖直中线和内部底面沿水平中线均焊接有弧形滑板20,挡板3的前后两侧外表面和底部均固定有弧形密封条12,且弧形密封条12的外表面与弧形滑板20的内表壁滑动嵌设,通过弧形密封条12与弧形滑板20滑动嵌设,进而可以更好的对挡板3与空心方块8之间的接触缝隙进行密封,进而可以更好的防止蒸汽的溢出,贯穿孔19的两侧内表壁沿水平中线均开设有凹槽17,凹槽17的内表壁焊接有弹簧18,凹槽17的上下两侧内表壁沿水平中线均开设有滑槽14,滑槽14的内表壁滑动嵌设有滑块15,滑块15共设置有四个,且分为两组,每组两个滑块15的一侧外表面焊接有方形板16,且方形板16的一侧外表面中心处与弹簧18的一端焊接,方形板16的一侧外表面中心处焊接有拉杆11,且拉杆11的一端延伸至固定块4的外部,在对拉杆11拉动的时候,会使方形板16对弹簧18挤压,进而使卡合块13与卡合口9分离,便于对挡板3的高度进行调节,由于滑块15在滑槽14的内表壁滑动嵌设,进而使方形板16在移动的时候,可以更加的稳定,方形板16的另一侧外表面中心处焊接有卡合块13,挡板3的两侧外表面沿竖直中线等距开设有多个卡合口9,且卡合口9的内表壁与卡合块13的外表面卡合连接,空心方块8的一侧外表面中心处连通有输送管10,通过输送管10便于对调节后的蒸汽进行输送。

工作原理:对环形冷凝水管2的内部持续的通入冷凝水,进而使蒸汽管1内部的蒸汽对冷凝水加热,从而会降低蒸汽的热量,在对加热后的冷凝水利用,通过对拉杆11拉动,使卡合块13与卡合口9分离,再通过对t型杆6拉动,进而可以更好的对挡板3的高度进行调节,在调节好挡板3的高度后,松动拉杆11使卡合块13与卡合口9卡合连接,进而可以更好的对挡板3的高度固定,通过输送管10,便于对调节好的蒸汽进行输送。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:

1.一种锅炉蒸汽节能降温装置,包括蒸汽管(1),其特征在于:所述蒸汽管(1)的内表壁固定有环形冷凝水管(2),且环形冷凝水管(2)的两端均延伸至蒸汽管(1)的外部,所述蒸汽管(1)的一端连通有空心方块(8),所述空心方块(8)的顶部中心处焊接有固定块(4),所述固定块(4)的顶部沿竖直中线开设有贯穿孔(19),且贯穿孔(19)的内表壁滑动嵌设有挡板(3),所述挡板(3)的顶部延伸至固定块(4)的外部,且挡板(3)的底部延伸至空心方块(8)的内部,所述挡板(3)的顶部中心处焊接有t型杆(6),所述挡板(3)的外表面靠近顶部边缘处套设有方形环板(7),所述方形环板(7)的底部沿四周方向靠近边缘处粘附有弹性橡胶层(5),且弹性橡胶层(5)的底部与固定块(4)的顶部粘附。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽节能降温装置,其特征在于:所述空心方块(8)的两侧内表壁沿竖直中线和内部底面沿水平中线均焊接有弧形滑板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽节能降温装置,其特征在于:所述挡板(3)的前后两侧外表面和底部均固定有弧形密封条(12),且弧形密封条(12)的外表面与弧形滑板(20)的内表壁滑动嵌设。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽节能降温装置,其特征在于:所述贯穿孔(19)的两侧内表壁沿水平中线均开设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内表壁焊接有弹簧(18),所述凹槽(17)的上下两侧内表壁沿水平中线均开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内表壁滑动嵌设有滑块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉蒸汽节能降温装置,其特征在于:所述滑块(15)共设置有四个,且分为两组,每组两个滑块(15)的一侧外表面焊接有方形板(16),且方形板(16)的一侧外表面中心处与弹簧(18)的一端焊接。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉蒸汽节能降温装置,其特征在于:所述方形板(16)的一侧外表面中心处焊接有拉杆(11),且拉杆(11)的一端延伸至固定块(4)的外部,所述方形板(16)的另一侧外表面中心处焊接有卡合块(13)。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽节能降温装置,其特征在于:所述挡板(3)的两侧外表面沿竖直中线等距开设有多个卡合口(9),且卡合口(9)的内表壁与卡合块(13)的外表面卡合连接,所述空心方块(8)的一侧外表面中心处连通有输送管(10)。

技术总结

本实用新型公开了一种锅炉蒸汽节能降温装置,包括蒸汽管,蒸汽管的内表壁固定有环形冷凝水管,且环形冷凝水管的两端均延伸至蒸汽管的外部,蒸汽管的一端连通有空心方块,空心方块的顶部中心处焊接有固定块,固定块的顶部沿竖直中线开设有贯穿孔,且贯穿孔的内表壁滑动嵌设有挡板。本实用新型中,通过在蒸汽管的内表壁固定环形冷凝水管,进而使蒸汽在输送的时候,会对环形冷凝水管内部的冷凝水进行加热,进而会消耗掉部分的热量,使其便于对蒸汽进行降温处理,在对一些设备使用的时候,可以更好的降低设备的损坏,同时在对加热后的冷凝水进行合理的利用,从而可以更好的对资源进行利用,节省能源。

技术研发人员:韩鹏程;付奕瑄;董潇;崔晓博;崔鹏

受保护的技术使用者:韩鹏程

技术研发日:.03.06

技术公布日:.11.19

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