本发明涉及茶叶制备技术领域，具体的说是一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺。
背景技术：
茶叶是人们喜爱的传统饮品，也是山区农村经济支柱之一。随着我国茶产业的高速发展及人民生活水平的提高，茶叶市场竞争越来越激烈，人们对茶叶的品质要求也越来越高。衡量茶叶品质的标准主要是色、香、味、形四大指标。尤其条形绿茶对此要求更为苛刻
然而，该四项指标除气候、土壤的影响外，均取决于制茶工艺。随着茶产业的高速发展，机械化已基本替代传统手工生产，目前茶叶提香技术还相对落后，茶叶香气的提升最好的方法还是用传统的手工用木炭烘焙的方法，这样不但费工费时而且松散茶条。而且现有的批量生产的绿茶制作的紧条提香工艺为：杀青后的茶叶进入理条机中紧条，理条机采用多排u型槽锅做高速往返运动，锅底采用电加热或燃柴加热，锅顶敞开排除湿气，茶叶在u型锅内整理条形，脱除部分水份，再送入烘箱内烘干形成香气。该工艺基本能适应条形绿茶生产市场上所谓的提箱机也是靠手工上料，而且是用热风干燥的方法。采用现有的紧条提香方式存在如下缺陷：1.茶叶加热是靠u型锅槽的底热传递过来的，叶子和梗受热不一致，叶子脱水快收缩快，梗受热慢脱水慢，收缩也慢；导致整理出的条形不是很紧直，经常出现茶叶焦边焦叶分叉等现象，成品茶枝参差不齐，档次不太高。2.由于茶叶脱水不匀，部分茶梗存在较多残余水份，茶叶香气沉闷不自然；如果底热过高则又导致出现焦糊味，茶品质变差。3.现有茶叶提香方式一般都是在理条完成后进入烘箱内烘干提香，其脱水方式采用较高温热风加热方式，且无法进行连续用加工处理，成品茶普遍存在香气不足,条形不紧直的缺陷，还存在生产力低下；热风干燥的方法几乎取不到提香的作用。本发明不但解决了上述问题还能同时取到再理条作用，使条形更佳，茶香浓郁，而且可用于连续性流水线生产。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺，可以解决上述中提到的现有紧条提香方式过程中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺，主要包括以下制作步骤：
步骤一、一级提香，将经杀青理条且已半烘干状态下的杀青茶叶投放到上料机内，上料机控制杀青茶叶输送均匀输送到一级紧条提香机内，一级紧条提香机对杀青茶叶后的茶叶进行水分蒸发；
步骤二、筛分输送，步骤三中经过一级提香后的茶叶输送至中间筛网输送机上，中间筛网输送机控制茶叶在输送中将茶叶中的碎渣清理掉；
步骤三、二级提香，步骤四中的茶叶输送到二级紧条提香机内，一级紧条提香机对茶叶进行二次水分蒸发，将茶叶中剩余的水分蒸发掉；
步骤四、收集存放，对步骤五中经过二级提香处理的茶叶进行统一收集，自然降温至常温后进行包装；
上述步骤一至步骤四对茶叶处理过程中需要使用茶叶加工机，所述茶叶加工机包括上料机，上料机的后端连接有一级紧条提香机，一级紧条提香机的后端连接有中间筛网输送机，中间筛网输送机的后端连接有二级紧条提香机，其中一级紧条提香机与二级紧条提香机为相同结构；
所述一级紧条提香机(2)的内壁之间设置有u型锅组(21)，u型锅组(21)连接在曲柄连杆机构(24)上，曲柄连杆机构(24)控制u型锅组(21)进行往复摆动，一级紧条提香机(2)的前后两端对称设置有网孔状盖板，网孔状盖板上设置有加温腔，加温腔内设置有加热灯。
优选的，所述加热灯选择功率为400w--600w的陶瓷远红外灯，通过加热灯对u型锅(212)内翻转流动的茶叶进行加温脱水。
一级紧条提香机前侧的加温腔温度控制在200℃-240℃，后侧的加温腔温度为150℃-180℃，控制二级紧条提香机前侧的加温腔温度控制在120℃--150℃℃，后侧的加温腔温度为160℃--180℃。
优选的，所述上料机与中间筛网输送机均为从前往后向上倾斜的带式输送机。
优选的，所述中间筛网输送机上的输送带为网孔状结构，中间筛网输送机起到运送和摊凉茶叶散发部分湿气的作用。
优选的，所述u型锅为前往后向下倾斜结构。确保u型锅在往复转动时能够带动茶叶从前往后进行流动输送。
本发明的有益效果是：
本发明可以解决传统茶叶在制备过程中存在的以下难题a.茶叶加热是靠u型锅槽的底热传递过来的，叶子和梗受热不一致，叶子脱水快收缩快，梗受热慢脱水慢，收缩也慢；导致整理出的条形不是很紧直，经常出现茶叶焦边焦叶分叉等现象，成品茶枝参差不齐，档次不太高。b.由于茶叶脱水不匀，部分茶梗存在较多残余水份，茶叶香气沉闷不自然；如果底热过高则又导致出现焦糊味，茶品质变差。c.现有茶叶提香方式一般都是在理条完成后进入烘箱内烘干提香，其脱水方式采用较高温热风加热方式，且无法进行连续用加工处理，成品茶普遍存在香气不足,条形不紧直的缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明茶叶加工机的结构示意图；
图3是本发明一级紧条提香机结构示意图；
图4是本发明图3的剖视图；
图5是本发明图4的b-b向剖视图
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图5所示，一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺，主要包括以下制作步骤：
步骤一、一级提香，将经杀青理条且已半烘干状态下的杀青茶叶投放到上料机内，上料机控制杀青茶叶输送均匀输送到一级紧条提香机2内，一级紧条提香机2对杀青茶叶后的茶叶进行水分蒸发。
步骤二、筛分输送，步骤三中经过一级提香后的茶叶输送至中间筛网输送机3上，中间筛网输送机3控制茶叶在输送中将茶叶中的碎渣清理掉。
步骤三、二级提香，步骤四中的茶叶输送到二级紧条提香机4内，一级紧条提香机2对茶叶进行二次水分蒸发，将茶叶中剩余的水分蒸发掉。
步骤四、收集存放，对步骤五中经过二级提香处理的茶叶进行统一收集，自然降温至常温后进行包装。
上述步骤一至步骤四对茶叶处理过程中需要使用茶叶加工机，所述茶叶加工机包括上料机，上料机的后端连接有一级紧条提香机2，一级紧条提香机2的后端连接有中间筛网输送机3，中间筛网输送机3的后端连接有二级紧条提香机4，其中一级紧条提香机2与二级紧条提香机4为相同结构；
所述一级紧条提香机(2)的内壁之间设置有u型锅组(21)，u型锅组(21)连接在曲柄连杆机构(24)上，曲柄连杆机构(24)控制u型锅组(21)进行往复摆动，一级紧条提香机(2)的前后两端对称设置有网孔状盖板，网孔状盖板上设置有加温腔，加温腔内设置有加热灯。
曲柄连杆机构(24)工作控制u型锅组(21)进行高速的往复运动，确保u型锅组(21)在往复转动时能够带动茶叶从前往后进行流动输送，u型锅212中茶叶在左右摆动撞击锅壁的同时翻转整理出条形，并蜿蜒向前流动。方便湿气发散，设计的加热灯与传统方式相比较加热的温度比较均匀，能够均匀对u型锅212内部的茶叶的水分进行蒸发处理作业，可以避免出现茶叶焦边焦叶分叉等现象，成品茶枝参差不齐。
优选的，所述上料机与中间筛网输送机3均为从前往后向上倾斜的带式输送机。
优选的，所述中间筛网输送机3上的输送带为网孔状结构，中间筛网输送机3起到运送和摊凉茶叶散发部分湿气的作用。
优选的，所述加热灯选择功率为400w--600w的陶瓷远红外灯，通过加热灯对u型锅212内翻转流动的茶叶进行加温脱水。
一级紧条提香机2前侧的加温腔温度控制在200℃-240℃，后侧的加温腔温度为150℃-180℃，控制二级紧条提香机4前侧的加温腔温度控制在120℃--150℃℃，后侧的加温温度为160℃--180℃。
茶叶经过一级紧条提香机2时陶瓷远红外灯快速的提升脱u型锅212内部的温度，去除茶叶内大部分的水份，茶叶经过一级紧条提香机2时对茶叶含有的水分进一步进行蒸发，整理出针形绿茶，茶香浓郁，茶枝圆润一致性特好。
在本发明中，通过恒温远红外提香技术的应用不仅可以有效提高绿茶的香气，而且干茶色泽和口感都会得到较大的改善。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺，其特征在于：主要包括以下种植步骤：
步骤一、一级提香，将经杀青理条且已半烘干状态下的杀青茶叶投放到上料机(1)内，上料机(1)控制杀青茶叶输送均匀输送到一级紧条提香机(2)内，一级紧条提香机(2)对杀青茶叶后的茶叶进行水分蒸发；
步骤二、筛分输送，步骤三中经过一级提香后的茶叶输送至中间筛网输送机(3)上，中间筛网输送机(3)控制茶叶在输送中将茶叶中的碎渣清理掉；
步骤三、二级提香，步骤四中的茶叶输送到二级紧条提香机(4)内，一级紧条提香机(2)对茶叶进行二次水分蒸发，将茶叶中剩余的水分蒸发掉；
步骤四、收集存放，对步骤五中经过二级提香处理的茶叶进行统一收集，自然降温至常温后进行包装；
上述步骤一至步骤四对茶叶处理过程中需要使用茶叶加工机，所述茶叶加工机包括上料机(1)，上料机(1)的后端连接有一级紧条提香机(2)，一级紧条提香机(2)的后端连接有中间筛网输送机(3)，中间筛网输送机(3)的后端连接有二级紧条提香机(4)，其中一级紧条提香机(2)与二级紧条提香机(4)为相同结构；
所述u型锅组(21)所述一级紧条提香机(2)的内壁之间设置有u型锅组(21)，u型锅组(21)连接在曲柄连杆机构(24)上，曲柄连杆机构(24)控制u型锅组(21)进行往复摆动，一级紧条提香机(2)的前后两端对称设置有网孔状盖板，网孔状盖板上设置有加温腔，加温腔内设置有加热灯。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺，其特征在于：所述上料机(1)与中间筛网输送机(3)均为从前往后向上倾斜的带式输送机。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺，其特征在于：所述中间筛网输送机(3)上的输送带为网孔状结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺，其特征在于：所述加热灯选择功率为400w--600w的陶瓷远红外灯。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺，其特征在于：所述u型锅(212)为前往后向下倾斜结构。
技术总结
本发明涉及一种用于制作茶叶的紧条提香加工工艺，主要包括以下步骤，步骤一一级提香、步骤二筛分输送、步骤三二级提香以及步骤四收集存放等多种工序。本发明可以解决传统茶叶在制备过程中存在的以下难题a.茶叶加热是靠U型锅槽的底热传递过来的，叶子和梗受热不一致，叶子脱水快收缩快，梗受热慢脱水慢，收缩也慢。b.由于茶叶脱水不匀，部分茶梗存在较多残余水份，茶叶香气沉闷不自然；如果底热过高则又导致出现焦糊味，茶品质变差。c.现有茶叶提香方式一般都是在理条完成后进入烘箱内烘干提香，其脱水方式采用较高温热风加热方式，且无法进行连续用加工处理。
技术研发人员：汪正芳
受保护的技术使用者：岳西县长城机械有限公司
技术研发日：.12.03
技术公布日：.02.21
