本实用新型涉及中药饮片生产加工领域，具体是指一种中药材风选机。
背景技术：
在中药饮片的生产加工中，需要在初始阶段对中药材的原料进行筛选处理，将中药材中含有的杂质如杂草、泥沙和毛发等与药材分离。由于杂质与中药材混合后不易分离，如采用人工的方法效率低下，耗时耗力，为了解决此问题，对中药材的筛选常会用到风选机。风选机主要适用于将中药材中的轻质物料与重质物料分开，是根据空气动力学原理，按轻重物料密度的不同进行分离，以达到分类再利用的目的，风选机有着除杂方便、效率高的优点。
现有的风选机在对中药材进行除杂作业时，杂物会从下料口排出，但杂物中还含有不少轻质的粉尘、砂砾，由于其重量较轻，不能从下料口筛选排出，常造成粉尘四溢，严重污染周围环境、影响工人健康，还会对中药材造成二次污染。为了解决此问题，现有的解决方式是在风选机上方开口设置吸尘设备，将粉尘从上方吸出。但吸尘设备不仅会增加噪声，同时还会增加风选机电能消耗，使企业生产成本增加。
技术实现要素：
基于以上技术问题，本实用新型提供了一种中药材风选机，解决了现有中药材风选机大多利用吸尘设备排出粉尘，导致风选机能耗增加的问题，同时还解决了使用吸尘设备导致车间噪声增大的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种中药材风选机，包括机架、分选组件和风箱，风箱上方设有进料口，风箱下方设有控制箱，分选组件前侧面设有喇叭状的出风接口，出风接口大端与分选组件连通，出风接口小端与进风管固定连通；进风管横向的与上直筒切向连通，上直筒和下锥筒固定连通，下锥筒下方环绕设有多个支柱；排风管竖直穿过上直筒顶板并延伸至上直筒内腔，下锥筒下端与集尘罐固定连通。
在本实用新型中，当风选机启动时，风箱启动产生气流。中药材原料从进料口进入，由于受风力的水平作用和原料自身的重力，原料和杂质将会在下落的同时沿水平运动，且不同重量的原料和杂质的在受到同等风力的作用下水平运动的距离不同，以此将不同重量的原料和杂质进行分类筛选。其余重量较轻的砂砾和粉尘经由出风接口进入进风管，由于进风管和上直筒切向连通，气流在上直筒和下锥筒内作旋转运动，此时粉尘和砂砾在离心力的作用下，沿下锥筒壁面落入下锥筒下端所设集尘罐内，排出粉尘和砂砾的气流最后由排风管排出。本实用新型直接利用风箱产生的风能对粉尘和砂砾进行收集，不用额外消耗能源，也不会产生噪声。
作为一种优选的方式，分选组件包括多个分选箱，分选箱下方均设有下料口。
作为一种优选的方式，集尘罐上设有透明视窗。
作为一种优选的方式，排风管下端设有滤网。
作为一种优选的方式，排风管上端设有法兰盘。
作为一种优选的方式，机架后端设有斗式提升机，斗式提升机下料斗伸入进料口内。
作为一种优选的方式，支柱数量至少为三个，且环绕下锥筒等间距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型解决了现有中药材风选机大多利用吸尘设备排出粉尘，导致风选机能耗增加的问题，同时还解决了使用吸尘设备导致车间噪声增大的问题。
(2)本实用新型通过分选组件包括多个分选箱，分选箱下方均设有下料口，由于不同重量的物质受风箱产生的气流影响水平移动的距离不等，不同重量的物质将从不同的分选箱下方的下料口落下，从而利用多个分选箱进行筛选分类。
(3)本实用新型通过集尘罐上设有透明视窗，方便观察集尘罐内粉尘收集情况，以此判断需要更换集尘罐的时间。
(4)本实用新型通过排风管下端设有滤网，可拦截部分浮起的粉尘。
(5)本实用新型通过排风管上端设有法兰盘，法兰盘可方便排风管与外部管道连接，方便排气。
(6)本实用新型通过机架后端设有斗式提升机，斗式提升机下料斗伸入进料口内，通过斗式提升机将中药材原料提升并放入进料口，方便快捷，节省人力。
(7)本实用新型通过支柱数量至少为三个，且环绕下锥筒等间距分布，保证下锥筒放置平稳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型集尘组件结构示意图。
其中，1排风管，2进风管，3出风接口，4分选箱，5进料口，6风箱，7斗式提升机，8控制箱，9机架，10下料口，11集尘罐，12透明视窗，13支柱，14下锥筒，15上直筒，16滤网，17法兰盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～2，一种中药材风选机，包括机架9、分选组件和风箱6，风箱6上方设有进料口5，风箱6下方设有控制箱8，分选组件前侧面设有喇叭状的出风接口3，出风接口3大端与分选组件连通，出风接口3小端与进风管2固定连通；进风管2横向的与上直筒15切向连通，上直筒15和下锥筒14固定连通，下锥筒14下方环绕设有多个支柱13；排风管1竖直穿过上直筒15顶板并延伸至上直筒15内腔，下锥筒14下端与集尘罐11固定连通。
在本实施例中，当风选机启动时，风箱6启动产生气流。中药材原料从进料口5进入，由于受风力的水平作用和原料自身的重力，原料和杂质将会在下落的同时沿水平运动，且不同重量的原料和杂质的在受到同等风力的作用下水平运动的距离不同，以此将不同重量的原料和杂质进行分类筛选。其余重量较轻的砂砾和粉尘经由出风接口3进入进风管2，由于进风管2和上直筒15切向连通，气流在上直筒15和下锥筒14内作旋转运动，此时粉尘和砂砾在离心力的作用下，沿下锥筒14壁面落入下锥筒14下端所设集尘罐11内，排出粉尘和砂砾的气流最后由排风管1排出。本实用新型直接利用风箱6产生的风能对粉尘和砂砾进行收集，不用额外消耗能源，也不会产生噪声。
实施例2：
参见图1～2，一种中药材风选机，包括机架9、分选组件和风箱6，风箱6上方设有进料口5，风箱6下方设有控制箱8，分选组件前侧面设有喇叭状的出风接口3，出风接口3大端与分选组件连通，出风接口3小端与进风管2固定连通；进风管2横向的与上直筒15切向连通，上直筒15和下锥筒14固定连通，下锥筒14下方环绕设有多个支柱13；排风管1竖直穿过上直筒15顶板并延伸至上直筒15内腔，下锥筒14下端与集尘罐11固定连通。
分选组件包括多个分选箱4，分选箱4下方均设有下料口10。在本实施例中，通过分选组件包括多个分选箱4，分选箱4下方均设有下料口10，由于不同重量的物质受风箱6产生的气流影响水平移动的距离不等，不同重量的物质将从不同的分选箱4下方的下料口10落下，从而利用多个分选箱4进行筛选分类。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～2，一种中药材风选机，包括机架9、分选组件和风箱6，风箱6上方设有进料口5，风箱6下方设有控制箱8，分选组件前侧面设有喇叭状的出风接口3，出风接口3大端与分选组件连通，出风接口3小端与进风管2固定连通；进风管2横向的与上直筒15切向连通，上直筒15和下锥筒14固定连通，下锥筒14下方环绕设有多个支柱13；排风管1竖直穿过上直筒15顶板并延伸至上直筒15内腔，下锥筒14下端与集尘罐11固定连通。
集尘罐11上设有透明视窗12，在本实施例中，通过集尘罐11上设有透明视窗12，方便观察集尘罐11内粉尘收集情况，以此判断需要更换集尘罐11的时间。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1～2，一种中药材风选机，包括机架9、分选组件和风箱6，风箱6上方设有进料口5，风箱6下方设有控制箱8，分选组件前侧面设有喇叭状的出风接口3，出风接口3大端与分选组件连通，出风接口3小端与进风管2固定连通；进风管2横向的与上直筒15切向连通，上直筒15和下锥筒14固定连通，下锥筒14下方环绕设有多个支柱13；排风管1竖直穿过上直筒15顶板并延伸至上直筒15内腔，下锥筒14下端与集尘罐11固定连通。
排风管1下端设有滤网16，在本实施例中，通过排风管1下端设有滤网16，可拦截部分浮起的粉尘。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例5：
参见图1～2，一种中药材风选机，包括机架9、分选组件和风箱6，风箱6上方设有进料口5，风箱6下方设有控制箱8，分选组件前侧面设有喇叭状的出风接口3，出风接口3大端与分选组件连通，出风接口3小端与进风管2固定连通；进风管2横向的与上直筒15切向连通，上直筒15和下锥筒14固定连通，下锥筒14下方环绕设有多个支柱13；排风管1竖直穿过上直筒15顶板并延伸至上直筒15内腔，下锥筒14下端与集尘罐11固定连通。
排风管1上端设有法兰盘17，在本实施例中，通过排风管1上端设有法兰盘17，法兰盘17可方便排风管1与外部管道连接，方便排气。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例6：
参见图1～2，一种中药材风选机，包括机架9、分选组件和风箱6，风箱6上方设有进料口5，风箱6下方设有控制箱8，分选组件前侧面设有喇叭状的出风接口3，出风接口3大端与分选组件连通，出风接口3小端与进风管2固定连通；进风管2横向的与上直筒15切向连通，上直筒15和下锥筒14固定连通，下锥筒14下方环绕设有多个支柱13；排风管1竖直穿过上直筒15顶板并延伸至上直筒15内腔，下锥筒14下端与集尘罐11固定连通。
机架9后端设有斗式提升机7，斗式提升机7下料斗伸入进料口5内。在本实施例中，通过机架9后端设有斗式提升机7，斗式提升机7下料斗伸入进料口5内，通过斗式提升机7将中药材原料提升并放入进料口5，方便快捷，节省人力。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例7：
参见图1～2，一种中药材风选机，包括机架9、分选组件和风箱6，风箱6上方设有进料口5，风箱6下方设有控制箱8，分选组件前侧面设有喇叭状的出风接口3，出风接口3大端与分选组件连通，出风接口3小端与进风管2固定连通；进风管2横向的与上直筒15切向连通，上直筒15和下锥筒14固定连通，下锥筒14下方环绕设有多个支柱13；排风管1竖直穿过上直筒15顶板并延伸至上直筒15内腔，下锥筒14下端与集尘罐11固定连通。
支柱13数量至少为三个，且环绕下锥筒14等间距分布。在本实施例中，通过支柱13数量至少为三个，且环绕下锥筒14等间距分布，保证下锥筒14放置平稳。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种中药材风选机，包括机架(9)、分选组件和风箱(6)，所述风箱(6)上方设有进料口(5)，所述风箱(6)下方设有控制箱(8)，其特征在于：所述分选组件前侧面设有喇叭状的出风接口(3)，所述出风接口(3)大端与分选组件连通，所述出风接口(3)小端与进风管(2)固定连通；所述进风管(2)横向的与上直筒(15)切向连通，所述上直筒(15)和下锥筒(14)固定连通，所述下锥筒(14)下方环绕设有多个支柱(13)；所述上直筒(15)顶板上设有竖直穿过顶板并延伸至上直筒(15)内腔的排风管(1)，所述下锥筒(14)下端与集尘罐(11)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种中药材风选机，其特征在于：所述分选组件包括多个分选箱(4)，所述分选箱(4)下方均设有下料口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种中药材风选机，其特征在于：所述集尘罐(11)上设有透明视窗(12)。
4.根据权利要求1所述的一种中药材风选机，其特征在于：所述排风管(1)下端设有滤网(16)。
5.根据权利要求1所述的一种中药材风选机，其特征在于：所述排风管(1)上端设有法兰盘(17)。
6.根据权利要求1所述的一种中药材风选机，其特征在于：所述机架(9)后端设有斗式提升机(7)，所述斗式提升机(7)下料斗伸入进料口(5)内。
7.根据权利要求1所述的一种中药材风选机，其特征在于：所述支柱(13)数量至少为三个，且环绕下锥筒(14)等间距分布。
技术总结
本实用新型涉及中药饮片生产加工设备领域，公开了一种中药材风选机，包括机架、分选组件和风箱，风箱上方设有进料口，风箱下方设有控制箱，分选组件前侧面设有喇叭状的出风接口，出风接口大端与分选组件连通，出风接口小端与进风管固定连通：进风管横向的与上直筒切向连通，上直筒和下锥筒固定连通，下锥筒下方环绕设有多个支柱；排风管竖直穿过上直筒顶板并延伸至上直筒内腔，下锥筒下端与集尘罐固定连通。本实用新型解决了现有中药材风选机大多利用吸尘设备排出粉尘，导致风选机能耗增加的问题，同时还解决了使用吸尘设备导致车间噪声增大的问题。
技术研发人员：李井标;汪丹丹
受保护的技术使用者：张掖市恒利中药材加工有限公司
技术研发日：.03.05
技术公布日：.01.03
