本实用新型涉及锅炉设备制造技术领域，具体涉及一种制药厂节能卧式蒸汽锅炉。
背景技术：
在制药厂中，尤其是中成药制造厂中，需要采用蒸汽蒸煮药材提取有效成分，同时，利用蒸汽的热能和压力，用于无菌器具、洁净服的灭菌。蒸汽是制药厂中必不可少的设备，必然的，产生蒸汽的蒸汽锅炉也是制药厂中必不可少的设备。蒸汽锅炉一般分为立式和卧式两类，由于卧式锅炉的高效性，普遍应用于大型的锅炉设备中，蒸汽锅炉一般通过燃气燃烧的热能对锅炉进行加热，致使锅炉内的水达到沸点，产生蒸汽。而现有的蒸汽锅炉的进水基本上都是常温下的水加入蒸汽锅炉中，在对进入锅炉内的水进行加热蒸汽化的过程中，需要大量的热量，同时，锅炉内的燃烧室在进行锅炉的加热过程中，会有部分热量通过锅炉的外壁传递给外界，造成能量的损失，同时，也使锅炉外壁产生高温，在造成能量损失的同时，也容易造成人员烫伤的隐患，其次，锅炉在高温中很容易产生水垢，而水垢又极大的影响了锅炉的热传导效率，从而大大降低锅炉的热效率，增加了能源的消耗。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种制药厂节能卧式蒸汽锅炉，充分有效的利用蒸汽锅炉余热对锅炉进水进行预热，减少进水蒸汽化所需的热量，同时避免锅炉中加热盘管的结垢，提高锅炉的热效率，降低锅炉外壁的温度，避免人员的烫伤的隐患。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种制药厂节能卧式蒸汽锅炉，包括横卧设置的锅炉本体，设置于所述锅炉本体内的燃烧室，设置于所述锅炉本体内并位于所述燃烧室上方的加热盘管，固定于所述锅炉本体上并与所述燃烧室相连通的燃烧器，与所述燃烧器相连的燃气管线，设置于所述锅炉本体上并与所述加热盘管的进水口相连的加水口，与所述加水口相连通的加水管线，设置于所述加水口的高能超声水处理装置，固定设置于所述锅炉本体上方并与所述加水管线相连的水箱，设置于所述锅炉本体上并与所述加热盘管的出水口相连的蒸汽出口，以及固定于所述锅炉本体上并用于排放燃烧室废气的烟囱；其中，所述加水管线缠绕包裹于所述锅炉本体的外壁上。
进一步地，所述高能超声水处理装置包括固定于所述加水口外部的压电转化器，以及与所述压电转化器连接并位于所述加水口内的超声换能器。
进一步地，所述加水管线和所述锅炉本体的外壁包裹设置保温层。
进一步地，所述加水管线的截面为方形。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过将进水管缠绕包裹于锅炉的外壁上，锅炉外壁的热量可以将加水管线里面的进水进行预热，提高了蒸汽锅炉进水的温度，在进入锅炉加热盘管内进行加热蒸汽化的过程中，所需热量就会相应减少，减少了燃气的用量，提高了锅炉的效率，同时加水管里的进水也能带走部分锅炉外壁的热量，从而降低了锅炉外壁的温度，避免了人员被烫伤的隐患。
(2)本实用新型设置的高能超声水处理装置，其压电转换器在电功率的驱动下，通过超声换能器向周围和前方发射高能超声，液体将接受由高能超声产生的超声空化效应的作用，使其液体内部某些可能会形成壁垢的物质分子链将被打断，且微团被打散，即被“软化”，因而也就破坏了流体中某些物质的凝聚及积垢条件，使得液体不会在输液管中产生壁垢，有效的防止的加热盘管结垢，提高了加热盘管的传热效率，从而提高了锅炉的热效率。
(3)本实用新型加水管线和锅炉外壁的设置保温层，进一步地减少了锅炉外壁热量的散失，提高了锅炉的热效率，进一步降低了锅炉外侧的温度，避免了人员被烫伤。
(4)本实用新型加水管线的截面为方形，可以增加加水管线与锅炉外壁的贴合面积，提高了加水管线的加热效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用锅炉本体内部结构示意图。
图3为图2中a处的局部放大图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-锅炉本体，2-燃烧室，3-加热盘管，4-燃烧器，5-燃气管线，6-加水口，7-加水管线，8-蒸汽出口，9-烟囱，10-水箱，11-高能超声水处理装置，12-压电转换器，13-超声换能器。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1～3所示：
一种制药厂节能卧式蒸汽锅炉，包括横卧设置的锅炉本体1，设置于所述锅炉本体1内的燃烧室2，设置于所述锅炉本体1内并位于所述燃烧室2上方的加热盘管3，固定于所述锅炉本体1上并与所述燃烧室2相连通的燃烧器4，与所述燃烧器4相连的燃气管线5，设置于所述锅炉本体1上并与所述加热盘管3的进水口相连的加水口6，与所述加水口6相连通的加水管线7，固定设置于所述锅炉本体1上方并与所述加水管线相连的水箱10，设置于所述锅炉本体1上并与所述加热盘管3的出水口相连的蒸汽出口8，以及固定于所述锅炉本体1上并用于排放燃烧室2废气的烟囱9；其中，所述加水管线7缠绕包裹于所述锅炉本体1的外壁上。
为了防止加热盘管结垢，影响其加热效率，所述加水口6设置有高能超声水处理装置11，所述高能超声水处理装置11包括固定于所述加水口6外部的压电转化器12，以及与所述压电转化器12连接并位于所述加水口6内的超声换能器13。压电转换器在电功率的驱动下，通过超声换能器向周围和前方发射高能超声，通过加水口的液体将接受由高能超声产生的超声空化效应的作用，使其液体内部某些可能会形成壁垢的物质分子链将被打断，且微团被打散，即被“软化”，因而也就破坏了流体中某些物质的凝聚及积垢条件，使得液体不会在输液管中产生壁垢，有效的防止的加热盘管的结垢，提高了加热盘管的传热效率，从而提高了锅炉的热效率。
为了进一步地提高锅炉的热效率，避免人员被锅炉外壁烫伤，所述加水管线7和所述锅炉本体1的外壁包裹设置保温层。
为了增大加水管线与锅炉外壁的贴合面积，提高了加水管线的加热效率，所述加水管线7的截面为方形。
本实用新型原理：水箱里的净化水通过加水管线进入加热盘管中的过程中，由于加热盘管缠绕于锅炉的外壁上，锅炉外壁的热量可以将加水管线中的水进行预热，提高其温度，从而减少了水在加热盘管中加热蒸汽化所需的能量，减少了燃气的使用量，节约了燃气能源，提高了锅炉热效率，同时，加热管线中的水带走了锅炉外壁的热量，降低了锅炉外壁的温度，有效的避免了人员被高温锅炉外壁所烫伤，再通过加水口所设置的高能超声水处理装置，对从加水口进入加热盘管内的水进行超声空化作用，打散水中可能结垢的物质分子链，防止加热盘管的结垢，提高了加热盘管的加热效率，从而提高锅炉的效率。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种制药厂节能卧式蒸汽锅炉，其特征在于，包括横卧设置的锅炉本体(1)，设置于所述锅炉本体(1)内的燃烧室(2)，设置于所述锅炉本体(1)内并位于所述燃烧室(2)上方的加热盘管(3)，固定于所述锅炉本体(1)上并与所述燃烧室(2)相连通的燃烧器(4)，与所述燃烧器(4)相连的燃气管线(5)，设置于所述锅炉本体(1)上并与所述加热盘管(3)的进水口相连的加水口(6)，与所述加水口(6)相连通的加水管线(7)，设置于所述加水口(6)的高能超声水处理装置(11)，固定设置于所述锅炉本体(1)上方并与所述加水管线相连的水箱(10)，设置于所述锅炉本体(1)上并与所述加热盘管(3)的出水口相连的蒸汽出口(8)，以及固定于所述锅炉本体(1)上并用于排放燃烧室(2)废气的烟囱(9)；其中，所述加水管线(7)缠绕包裹于所述锅炉本体(1)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种制药厂节能卧式蒸汽锅炉，其特征在于，所述高能超声水处理装置(11)包括固定于所述加水口(6)外部的压电转化器(12)，以及与所述压电转化器(12)连接并位于所述加水口(6)内的超声换能器(13)。
3.根据权利要求1所述的一种制药厂节能卧式蒸汽锅炉，其特征在于，所述加水管线(7)和所述锅炉本体(1)的外壁包裹设置保温层。
4.根据权利要求1所述的一种制药厂节能卧式蒸汽锅炉，其特征在于，所述加水管线(7)的截面为方形。
技术总结
本实用新型公开了一种制药厂节能卧式蒸汽锅炉，包括横卧设置的锅炉本体，设置于锅炉本体内的燃烧室，设置于锅炉本体内并位于燃烧室上方的加热盘管，固定于锅炉本体上并与燃烧室相连通的燃烧器，与燃烧器相连的燃气管线，设置于锅炉本体上并与加热盘管的进水口相连的加水口，与加水口相连通的加水管线，固定设置于锅炉本体上方并与加水管线相连的水箱，设置于锅炉本体上并与加热盘管的出水口相连的蒸汽出口，以及固定于锅炉本体上并用于排放燃烧室废气的烟囱；其中，加水管线缠绕包裹于锅炉本体的外壁上。本实用新型锅炉外壁的热量可以将加水管线里面的进水进行预热，减少了水蒸汽化所需的能量，减少了燃气的用量，提高了锅炉的热效率。
技术研发人员：于逢洪;牛保权
受保护的技术使用者：内蒙古仁泽药业有限公司
技术研发日：.03.29
技术公布日：.11.29
