本实用新型涉及拉槽技术领域，具体为一种非标槽位加工装置。
背景技术：
拉槽机，用于生产木桶专用，也叫拉缝机，也有人称作木桶大小头修边机，一般生产洗浴木桶或是洗脚木桶，木质花盆等时，需要加工弧形标准木块，这些标准木板具有一头大，一头小木板侧面具有向内斜坡，有时候斜坡上还加工凹凸槽，如果把一块长方形的弧形木板分别加工成上述特点的标准版，效率太慢，木桶专用拉槽机可以很好地解决这个问题，它可以同时加工出木桶圆弧标准版的大小头和侧面斜边，如果所用铣刀具有凹凸槽，还可以加工出合适的凹凸槽，因此，对一种非标槽位加工装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分拉槽机均是单独一台加工设备，传统的拉槽机使车间流水线布局混乱，而且需要识别哪些板件需要单独加工，容易出现错漏，拉槽机精度较差，极易出现崩边，封边完成后拉槽会出现破坏封边带的现象，传统的拉槽机废料难以处理，影响水冷液的循环质量，从而影响机器的运行，降低了冷却效果，因此，针对上述问题提出一种非标槽位加工装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种非标槽位加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种非标槽位加工装置，包括安装台，所述安装台前端面固定连接有工作台，所述工作台前端面固定连接有轨道架，所述轨道架外侧滑动连有第一滑块，所述第一滑块底端固定连接有底座，所述底座右侧固定连接有支撑杆，所述底座右侧固定连接有丝杆滚柱，所述底座前端面通过转轴转动连接有杠杆连接件，所述杠杆连接件右侧固定连接有第一电机，所述第一电机右侧固定连接有旋钮式滑动卡合块，所述旋钮式滑动卡合块内侧与丝杆滚柱滑动连接，所述工作台底端固定连接有放置台，所述放置台底端固定连接有收集板，所述放置台左右两侧均固定连接有过滤漏管，所述安装台前端面固定连接有支架，位于右端的所述支架左侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块内侧壁底端固定连接有卡块，所述第二滑块顶端固定连接有连接块，所述连接块顶端固定连接有安装板，所述安装板后端面固定连接有刮板。
优选的，所述安装台前端面开设有冷却循环槽，所述工作台、放置台、收集板和过滤漏管均设置在冷却循环槽的前端。
优选的，所述收集板的左右端分别设置在两个过滤漏管的正前方，所述收集板呈中间高两端低的圆弧状设置。
优选的，所述丝杆滚柱底端固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓底端固定连接有锯刀，所述丝杆滚柱的运动轨迹为直线状。
优选的，所述安装板的运动轨迹为直线状，所述放置台前端面固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿安装板，所述安装板内侧与限位杆滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的轨道架、放置板、丝杆滚柱和锯刀，减少车间设备，使车间生产模式简洁化，加工信息准确化，不会出现拉错槽、漏拉槽的现象，拉槽效果极大改善，封边机进料速度稳定，拉槽不会出现崩缺现象，先拉槽再封边，封边后板件密封效果好，极大减少发霉现象。
2、本实用新型中，通过设置的轨道架、放置板、丝杆滚柱和锯刀，减少车间设备，使车间生产模式简洁化，加工信息准确化，不会出现拉错槽、漏拉槽的现象，拉槽效果极大改善，封边机进料速度稳定，拉槽不会出现崩缺现象，先拉槽再封边，封边后板件密封效果好，极大减少发霉现象。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
图中：1-安装台、2-工作台、3-轨道架、4-第一滑块、5-底座、6-支撑杆、7-丝杆滚柱、8-杠杆连接件、9-第一电机、10-旋钮式滑动卡合块、11-固定螺栓、12-锯刀、13-放置台、14-收集板、15-过滤漏管、16-支架、17-第二电机、18-往复丝杆、19-第二滑块、20-卡块、21-连接块、22-安装板、23-刮板、24-限位杆、a-冷却循环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种非标槽位加工装置，包括安装台1，所述安装台1前端面固定连接有工作台2，所述工作台2前端面固定连接有轨道架3，所述轨道架3外侧滑动连有第一滑块4，所述第一滑块4底端固定连接有底座5，所述底座5右侧固定连接有支撑杆6，所述底座5右侧固定连接有丝杆滚柱7，所述底座5前端面通过转轴转动连接有杠杆连接件8，所述杠杆连接件8右侧固定连接有第一电机9，所述第一电机9右侧固定连接有旋钮式滑动卡合块10，所述旋钮式滑动卡合块10内侧与丝杆滚柱7滑动连接，所述工作台2底端固定连接有放置台13，所述放置台13底端固定连接有收集板14，所述放置台13左右两侧均固定连接有过滤漏管15，所述安装台1前端面固定连接有支架16，位于右端的所述支架16左侧固定连接有第二电机17，所述第二电机17主轴末端固定连接有往复丝杆18，所述往复丝杆18外侧滑动连接有第二滑块19，所述第二滑块19内侧壁底端固定连接有卡块20，所述第二滑块19顶端固定连接有连接块21，所述连接块21顶端固定连接有安装板22，所述安装板22后端面固定连接有刮板23。
所述安装台1前端面开设有冷却循环槽a，所述工作台2、放置台13、收集板14和过滤漏管15均设置在冷却循环槽a的前端，这种设置有利于方便冷却液中的废料，保证水冷的冷却效果，所述收集板14的左右端分别设置在两个过滤漏管15的正前方，所述收集板14呈中间高两端低的圆弧状设置，这种设置有利于提高废料过滤作业的效率，保证冷却液的循环质量，所述丝杆滚柱7底端固定连接有固定螺栓11，所述固定螺栓11底端固定连接有锯刀12，所述丝杆滚柱7的运动轨迹为直线状，这种设置有利于方便控制整套装置的加工纵向位置，调整第一电机9位置的水平前后，所述安装板22的运动轨迹为直线状，所述放置台13前端面固定连接有限位杆24，所述限位杆24贯穿安装板22，所述安装板22内侧与限位杆24滑动连接，这种设置有利于方便装置自动清理废料，提高工作效率，省时省力，使用方便。
第一电机9的型号为msma502d伺服电机，第二电机17的型号为msma502d伺服。
工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，原料放置在工作台2上，第一滑块4在轨道架3上滑动用于固定原料，底座5的杠杆连接件8和丝杆滚柱7上的旋钮式滑动卡合块10配合使用杠杆连接件8转动，第一电机9在旋钮式滑动卡合块10上滑动用于调整第一电机9的位置，控制整套装置的加工纵向位置，从而调整锯刀12的位置，支撑杆6用于固定丝杆滚柱7，通过固定螺栓11来调整加工机头的加工角度调整，第一电机9运行带动锯刀12转动，锯片12与被加工材料接触，对材料进行开槽，装置运行时使用外置水冷设备进行冷却，同时支架16上的第二电机17运行带动往复丝杆18转动，限位杆24对安装板22进行限位，从而使卡块20被限位，往复丝杆18转动通过第二滑块19带动卡块20在往复丝杆18上运动，刮板23对放置台13进行清洁，将放置台13上的废料刮入过滤漏管15，水冷的冷却液流至收集板14上，然后流至过滤漏管15滤除废料，冷却液进入冷却循环槽a，从而保证冷却循环槽a中的冷却液的质量，保证冷却效果，防止废料卡死设备，提高装置使用的安全性和稳定性，冷却效果的保证提高了装置拉槽的质量以及稳定性，从而提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种非标槽位加工装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)前端面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)前端面固定连接有轨道架(3)，所述轨道架(3)外侧滑动连有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)底端固定连接有底座(5)，所述底座(5)右侧固定连接有支撑杆(6)，所述底座(5)右侧固定连接有丝杆滚柱(7)，所述底座(5)前端面通过转轴转动连接有杠杆连接件(8)，所述杠杆连接件(8)右侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)右侧固定连接有旋钮式滑动卡合块(10)，所述旋钮式滑动卡合块(10)内侧与丝杆滚柱(7)滑动连接，所述工作台(2)底端固定连接有放置台(13)，所述放置台(13)底端固定连接有收集板(14)，所述放置台(13)左右两侧均固定连接有过滤漏管(15)，所述安装台(1)前端面固定连接有支架(16)，位于右端的所述支架(16)左侧固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)主轴末端固定连接有往复丝杆(18)，所述往复丝杆(18)外侧滑动连接有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)内侧壁底端固定连接有卡块(20)，所述第二滑块(19)顶端固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)顶端固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)后端面固定连接有刮板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种非标槽位加工装置，其特征在于：所述安装台(1)前端面开设有冷却循环槽(a)，所述工作台(2)、放置台(13)、收集板(14)和过滤漏管(15)均设置在冷却循环槽(a)的前端。
3.根据权利要求1所述的一种非标槽位加工装置，其特征在于：所述收集板(14)的左右端分别设置在两个过滤漏管(15)的正前方，所述收集板(14)呈中间高两端低的圆弧状设置。
4.根据权利要求1所述的一种非标槽位加工装置，其特征在于：所述丝杆滚柱(7)底端固定连接有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)底端固定连接有锯刀(12)，所述丝杆滚柱(7)的运动轨迹为直线状。
5.根据权利要求1所述的一种非标槽位加工装置，其特征在于：所述安装板(22)的运动轨迹为直线状，所述放置台(13)前端面固定连接有限位杆(24)，所述限位杆(24)贯穿安装板(22)，所述安装板(22)内侧与限位杆(24)滑动连接。
技术总结
本实用新型涉及拉槽技术领域，尤其为一种非标槽位加工装置，包括安装台，所述安装台前端面固定连接有工作台，所述工作台前端面固定连接有轨道架，所述轨道架外侧滑动连有第一滑块，所述第一滑块底端固定连接有底座，所述底座右侧固定连接有支撑杆，所述底座右侧固定连接有丝杆滚柱，所述底座前端面通过转轴转动连接有杠杆连接件，所述杠杆连接件右侧固定连接有第一电机，本实用新型中，通过设置的轨道架、放置板、丝杆滚柱和锯刀，使车间生产模式简洁化，加工信息准确化，不会出现拉错槽、漏拉槽的现象，拉槽效果极大改善，封边机进料速度稳定，拉槽不会出现崩缺现象，极大减少发霉现象。
技术研发人员：王俊逸;任士超;王晶晶
受保护的技术使用者：江苏无锡欧派集成家居有限公司
技术研发日：.03.05
技术公布日：.01.31
