本实用新型涉及新风系统的技术领域，尤其是涉及一种风量调节装置。
背景技术：
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统俩种，管道式新风系统主要由风机和管道配件组成。一般管道式新风系统中风机的送风量都是保持恒定的，如果需要调整出风量的大小，则需要对风机的系统进行多次设定，这种方式相对繁琐。而管道作为风机送风的主要第二通孔，可以对管道进行改进，以方便人们快速的对出风量进行调整，但是，目前市面上的风机出风口结构简单，一般不具备调节能力，所以无法对风机的出风量进行调节。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种风量调节装置，可对风机的出风量进行调节，且调节的过程简单方便。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种风量调节装置，包括设置在风机的出风口上的第一连接管，以及设置在第一连接管上用于与新风系统中的管道连接的第二连接管；第二连接管内转动连接有一根横截面呈圆环形的转轴，转轴的外侧壁上固定套设有用于调节风量大小的阻隔板；所述第二连接管的侧壁上开设有第一通孔，转轴的一端穿出第一通孔并连接有第一把手；所述转轴上设有将转轴抵紧定位在第二连接管上的锁定机构，锁定机构包括周向分布在转轴周壁上且连通转轴内外壁的多个第二通孔、滑动嵌设在第二通孔内的滚珠，以及设置在转轴上用于驱动多个滚珠同时抵紧第一通孔内壁的驱动组件。
通过采用上述技术方案，操作者旋转第一把手来带动转轴和阻隔板同步发生转动，阻隔板便会对第二连接管内的风量大小进行调整，当第二连接管内的风量调整至合适的大小时，操作者再通过驱动组件驱动转轴上的多个滚珠同时抵紧于第一通孔的内侧壁，用以固定转轴和阻隔板的位置，则第二连接管内的风量将始终保持在一个合适的大小。当需要重新调整第二连接管内的风量大小时，操作者再反向操作驱动组件，使滚珠不再抵紧于第一通孔内侧壁并转动阻隔板即可。相比于传统的风机出风口，本方案通过转轴、阻隔板和锁定机构的设置，即可实现对风机出风量的调节，同时调节风量大小的过程简单方便。
本实用新型进一步设置为：驱动组件包括同轴设置在转轴内且与转轴内壁螺纹连接的转动杆、对应多个的滚珠周向开设在转动杆侧壁上的抵接斜面，抵接斜面到转动杆中轴线之间的距离沿转动杆的轴向呈渐变设置。
通过采用上述技术方案，操作者旋转转动杆，转动杆在螺纹的作用下将沿着转轴的轴向发生移动，转动杆在移动的过程中，抵接斜面与滚珠之间的间距逐渐发生改变，最终抵接斜面将驱动多个滚珠同时抵紧或者不抵紧第一通孔的内壁，进而实现了对转轴和阻隔板位置的固定或者松开，结构原理巧妙、且操作过程十分方便。
本实用新型进一步设置为：所述转动杆的一端穿出转轴并连接有第二把手。
通过采用上述技术方案，第二把手为操作者旋转转动杆提供了一个很好的施力部位，使操作者能更顺利且方便地旋转转动杆。
本实用新型进一步设置为：所述第二把手上偏心设置有握柄。
通过采用上述技术方案，操作者可以通过握柄单手连续地旋转第二把手来带动转动杆转动；相比于单纯地转动第二把手，这种旋转转动杆的效率更高，提高了操作者操作的便捷性。
本实用新型进一步设置为：所述第一通孔的内壁上对应滚珠开设有一圈凹槽，所述滚珠穿出转轴外侧壁的部分滑动嵌设于凹槽内，且凹槽的半径与滚珠的半径相等。
通过采用上述技术方案，凹槽的设置使原本滚珠与第一通孔之间的点接触变为现在的线接触，增大了滚珠与第一通孔之间的接触面积，提高了滚珠抵紧第一通孔时两者之间的稳固性，进而使转轴能更加稳固地被锁定在第二连接管上。
本实用新型进一步设置为：所述第二连接管的外侧壁上设有用于显示转轴旋转角度的刻度表，所述转轴上设置有与刻度表配合的指针。
通过采用上述技术方案，刻度表和指针可使操作者清楚知道阻隔板的旋转位置，同时还可使风量大小的调整更加快速和精准。
本实用新型进一步设置为：所述阻隔板的边缘固定连接有与第二连接管内侧壁抵接的橡胶条。
通过采用上述技术方案，当阻隔板的边缘将与第二连接管的内侧壁抵紧时，橡胶条将会发生形变并把阻隔板边缘与第二连接管内侧壁之间的缝隙填充满，使阻隔板起到更好的阻隔效果。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.第一连接管、第二连接管、转轴、阻隔板和锁定机构的设置，可实现对风机出风量的调节，同时调节风量大小的过程简单方便；
2.第二把手和握柄的设置，大大提高了操作者旋转转动杆的效率，提高了操作者操作的便捷性；
3.凹槽的设置，可使转轴更加稳固地被锁定在第二连接管上；
4.刻度表和指针的设置，可使风量大小的调整更加快速和精准；
5.橡胶条的设置，有利于提高阻隔板的阻隔效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中第二连接管处的整体结构示意图。
图3是本实用新型中第二连接管处的剖视结构示意图。
图4是图3中a部分的局部放大示意图。
图中，1、风机；2、出风口；3、第一连接管；4、第二连接管；5、管道；6、转轴；7、阻隔板；8、橡胶条；9、第一通孔；10、第一把手；11、刻度表；12、指针；13、第二通孔；14、滚珠；15、转动杆；16、抵接斜面；17、第二把手；18、握柄；19、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，一种风量调节装置，包括安装在风机1上且与风机1的出风口2相连通的第一连接管3，以及固定连接在第一连接管3的两端上且横截面均呈矩形的第二连接管4，第二连接管4与第一连接管3相互连通，且第二连接管4远离第一连接管3的一端用于与新风系统中的管道5相连接。第二连接管4的相对两内侧壁之间转动连接有一根横截面呈圆环形的转轴6，转轴6的长度方向与第二连接管4的长度方向呈垂直设置。转轴6的外侧壁上固定套设有一个用于调节第二连接管4内风量大小的阻隔板7，阻隔板7的边缘上还固定连接有一圈提用于高密封性的橡胶条8。第二连接管4上沿转轴6的轴向开设有一个横截面呈圆形的第一通孔9，转轴6的一端向外延伸并穿出第一通孔9，转轴6穿出第一通孔9的一端外侧壁上固定套设有一个第一把手10。操作者旋转第一把手10来带动转轴6和阻隔板7发生转动，阻隔板7便可对第二连接管4内的风量进行调整。
参照图2和图3，为了方便操作者旋转阻隔板7来调整第二连接管4内部的风量大小，第二连接管4的外侧壁上设有用于显示阻隔板7旋转角度的刻度表11，转轴6穿出第一通孔9的一端外侧壁上固定连接有与刻度表11配合的指针12。
转轴6位于第一通孔9内部的周壁上开设有四个第二通孔13，四个第二通孔13等角度间隔分布在转轴6上，四个第二通孔13均连通转轴6的内外壁，且四个第二通孔13内均滑动嵌设有滚珠14，滚珠14始终有部分区域穿出转轴6的内外壁。转轴6的内部螺纹连接有一个转动杆15，转动杆15的轴线与转轴6的轴线重合，且转动杆15的侧壁与转轴6的内侧壁相互贴紧。转动杆15的侧壁上周向开设有与滚珠14抵接的抵接斜面16，抵接斜面16到转动杆15中轴线之间的距离沿远离第一把手10的方向逐渐增大。转动杆15靠近第一把手10的一端向外延伸并穿出转轴6，转动杆15穿出转轴6的一端上固定连接有第二把手17，在第二把手17偏离其圆心的位置上固定连接有握柄18，操作者通过握柄18即可单手连续地旋转第二把手17。当阻隔板7旋转至合适的位置上后，操作者旋转转动杆15，转动杆15在螺纹的作用下将朝远离第一把手10的方向发生移动，抵接斜面16与滚珠14之间的间距逐渐变小，滚珠14在抵接斜面16的作用下终将抵紧第一通孔9的内侧壁，进而将转轴6抵紧定位在第二连接管4上，使阻隔板7能始终保持在合适的位置上。若是要对阻隔板7的位置重新做调整，操作者反向旋转转动杆15，使滚珠14不再抵紧第一通孔9的内侧壁即可。其中，转动杆15和抵接斜面16组成驱动组件；第二通孔13、滚珠14和驱动组件组成了锁定机构。
参照图4，第一通孔9的内侧壁上对应滚珠14周向开设有一圈截面呈弧形的凹槽19，滚珠14穿出转轴6外侧壁的部分滑动嵌设于凹槽19内，且凹槽19的半径与滚珠14的半径相同。当抵接斜面16使滚珠14抵紧在第一通孔9的内侧壁时，滚珠14将贴紧在凹槽19上，滚珠14与第一通孔9内侧壁将从原本的点接触变为现在的线接触，变相增大了转轴6与第二连接管4之间的接触面积，有利于提高转轴6和阻隔板7被锁定后的稳定性。
本实施例的实施原理为：操作者旋转第一把手10来带动转轴6和阻隔板7发生转动，阻隔板7便可对第二连接管4内的风量进行调整。当阻隔板7旋转至合适的位置上后，操作者旋转转动杆15，转动杆15在螺纹的作用下将朝远离第一把手10的方向发生移动，抵接斜面16与滚珠14之间的间距逐渐变小，滚珠14在抵接斜面16的作用下终将抵紧第一通孔9的内侧壁，进而将转轴6抵紧定位在第二连接管4上，使阻隔板7能始终保持在合适的位置上。若是要对阻隔板7的位置重新做调整，操作者反向旋转转动杆15，使滚珠14不再抵紧第一通孔9的内侧壁即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种风量调节装置，其特征在于：包括设置在风机（1）的出风口（2）上的第一连接管（3），以及设置在第一连接管（3）上用于与新风系统中的管道（5）连接的第二连接管（4）；第二连接管（4）内转动连接有一根横截面呈圆环形的转轴（6），转轴（6）的外侧壁上固定套设有用于调节风量大小的阻隔板（7）；所述第二连接管（4）的侧壁上开设有第一通孔（9），转轴（6）的一端穿出第一通孔（9）并连接有第一把手（10）；所述转轴（6）上设有将转轴（6）抵紧定位在第二连接管（4）上的锁定机构，锁定机构包括周向分布在转轴（6）周壁上且连通转轴（6）内外壁的多个第二通孔（13）、滑动嵌设在第二通孔（13）内的滚珠（14），以及设置在转轴（6）上用于驱动多个滚珠（14）同时抵紧第一通孔（9）内壁的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种风量调节装置，其特征在于：驱动组件包括同轴设置在转轴（6）内且与转轴（6）内壁螺纹连接的转动杆（15）、对应多个的滚珠（14）周向开设在转动杆（15）侧壁上的抵接斜面（16），抵接斜面（16）到转动杆（15）中轴线之间的距离沿转动杆（15）的轴向呈渐变设置。
3.根据权利要求2所述的一种风量调节装置，其特征在于：所述转动杆（15）的一端穿出转轴（6）并连接有第二把手（17）。
4.根据权利要求3所述的一种风量调节装置，其特征在于：所述第二把手（17）上偏心设置有握柄（18）。
5.根据权利要求1所述的一种风量调节装置，其特征在于：所述第一通孔（9）的内壁上对应滚珠（14）开设有一圈凹槽（19），所述滚珠（14）穿出转轴（6）外侧壁的部分滑动嵌设于凹槽（19）内，且凹槽（19）的半径与滚珠（14）的半径相等。
6.根据权利要求1所述的一种风量调节装置，其特征在于：所述第二连接管（4）的外侧壁上设有用于显示转轴（6）旋转角度的刻度表（11），所述转轴（6）上设置有与刻度表（11）配合的指针（12）。
7.根据权利要求1所述的一种风量调节装置，其特征在于：所述阻隔板（7）的边缘固定连接有与第二连接管（4）内侧壁抵接的橡胶条（8）。
技术总结
本实用新型涉及一种风量调节装置，包括第一连接管、设置在第一连接管上的第二连接管；第二连接管内转动连接有一根横截面呈圆环形的转轴，转轴的外侧壁上固定套设有用于调节风量大小的阻隔板；第二连接管的侧壁上开设有第一通孔，转轴的一端穿出第一通孔并连接有第一把手；转轴上设有将转轴抵紧定位在第二连接管上的锁定机构，锁定机构包括周向分布在转轴周壁上且连通转轴内外壁的多个第二通孔、滑动嵌设在第二通孔内的滚珠，以及设置在转轴上用于驱动多个滚珠同时抵紧第一通孔内壁的驱动组件。相比于传统的风机出风口，本方案通过转轴、阻隔板和锁定机构的设置，即可实现对风机出风量的调节，同时调节风量大小的过程简单方便。
技术研发人员：王龑;刘为民;庞晓挺
受保护的技术使用者：杭州聚源建筑设计有限公司
技术研发日：.06.25
技术公布日：.02.14
