本发明涉及一种燃气采暖锅炉技术领域，更具体地说，尤其涉及一种燃气锅炉热烟气余热与消白技术。
背景技术：
燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
目前我国采暖领域中，燃气燃烧工艺过程普遍存在，在热烧过程中烟气的排放余热和胶白问题造成了能源的浪费和环境的污染，白烟的产生主要是湿烟气中饱和水蒸气排放所致，且该湿烟气中含有大量的余热能量，并无法对余热进行收回利用，造成了能源的浪费，为此，我们提出一种燃气锅炉热烟气余热与消白技术。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气锅炉热烟气余热与消白技术，能够带来的好处：利用排放烟气中的余热量，通过能质的回收并用于供热中，同时消除白烟排放，能质的提升使用复叠式高温热泵技术，对净烟气的余热提取后进行升温处理，使得到正常的供热温度，且提取过程中水蒸气极大地析出，达到无白烟排放效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃气锅炉热烟气余热与消白技术，包括烟道进口、烟道、高温级蒸发器、低温级蒸发器、烟道出口、低温级热泵节流阀、低温级压缩机、蒸发冷凝器、高温级热泵节流阀、高温级压缩机、热网交换器、热网换热器进口、热网换热器出口，所述烟道一端开设有烟道进口，所述烟道另一端开设有烟道出口，所述烟道内腔一端固定安装有高温级蒸发器，所述烟道内腔另一端固定安装有低温级蒸发器，所述高温级蒸发器一侧固定安住有蒸发冷凝器。
优选的，所述高温级蒸发器一侧通过管道与蒸发冷凝器一端相连，且高温级蒸发器的输出端与蒸发冷凝器的输入端相连，所述蒸发冷凝器一端通过管道连接有低温级热泵节流阀，且蒸发冷凝器的输出端与低温级热泵节流阀的输入端相连。
优选的，所述低温级蒸发器一端通过管道固定连接有低温级压缩机，所述低温级压缩机一端通过管到与蒸发冷凝器另一端进行连接，所述低温级压缩机的输入端与低温级蒸发器的输出端相连，所述低温级压缩机的输出端与蒸发冷凝器输入端相连。
优选的，所述蒸发冷凝器另一端通过管道固定连接有高温级压缩机，所述高温级压缩机一端通过管道固定连接有热网交换器，所述蒸发冷凝器的输出端与高温级压缩机的输入端相连，所述高温级压缩机的输出端与热网交换器的输入端相连。
优选的，所述热网交换器一侧底部通过管道连接有高温级热泵节流阀，所述高温级热泵节流阀的输入端与热网交换器的输出端相连，所述温级热泵节流阀的输出端与高温级蒸发器的输入端相连，所述热网交换器另一侧表面开设有热网换热器进口，所述热网换热器进口底部开设有热网换热器出口。
优选的，S1、100℃的高温高湿烟气通过烟道进口进入烟道中，经过高温级蒸发器释放热量，在经过低温级蒸发器进一步释放热量，与此同时烟气中的水蒸汽产生大量冷凝，达到当时当地的大气湿度条件后，经烟道出口排放到大气中。
S2、由于湿度条件满足无痕迹条件，故排放的烟气达到了消白的处理效果；与此同时液态有机介质通过节流阀进入到后级蒸发器内，吸收烟气的热量产生气化，气化后的有机介质进入到低温级压缩机中进行压缩，提温升压后输送进入到蒸发冷凝器中，与高温计热泵中的气液态有机介质进行换热后，冷凝成为液态。
S3、经低温级节流阀再次进入低温级蒸发器内吸热，完成自身的循环；高温级有机介质经过高温级热泵节流阀进入高温级蒸发器内，吸收烟气的热量产生部分气化，气液化后的有机介质进入到蒸发冷凝器中，进一步换热升温后完全气化。
S4、进入高温级压缩机中进行压缩，提温升压后输送进入到热网换热器，与热网回水换热冷凝成为液态。
S5、经高温级节流阀再次进入高温级蒸发器内吸热，完成自身的循环。
S6、热网回水进入换热器入口内，换热提升温度后，由热网换热器出口输送供热水。如此循环达到烟气热量的调配利用和消白效果。
本发明的技术效果和优点：利用排放烟气中的余热量，通过能质的回收并用于供热中，同时消除白烟排放，能质的提升使用复叠式高温热泵技术，对净烟气的余热提取后进行升温处理，使得到正常的供热温度，且提取过程中水蒸气极大地析出，达到无白烟排放效果。
附图说明
图1为本发明一种燃气锅炉热烟气余热与消白技术的整体结构示意图。
图中：1、烟道进口；2、烟道；3、高温级蒸发器；4、低温级蒸发器；5、烟道出口；6、低温级热泵节流阀；7、低温级压缩机；8、蒸发冷凝器；9、高温级热泵节流阀；10、高温级压缩机；11、热网交换器；12、热网换热器进口；13、热网换热器出口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种燃气锅炉热烟气余热与消白技术，包括烟道进口、烟道、高温级蒸发器、低温级蒸发器、烟道出口、低温级热泵节流阀、低温级压缩机、蒸发冷凝器、高温级热泵节流阀、高温级压缩机、热网交换器、热网换热器进口、热网换热器出口，所述烟道一端开设有烟道进口，所述烟道另一端开设有烟道出口，所述烟道内腔一端固定安装有高温级蒸发器，所述烟道内腔另一端固定安装有低温级蒸发器，所述高温级蒸发器一侧固定安住有蒸发冷凝器。
所述高温级蒸发器一侧通过管道与蒸发冷凝器一端相连，且高温级蒸发器的输出端与蒸发冷凝器的输入端相连，所述蒸发冷凝器一端通过管道连接有低温级热泵节流阀，且蒸发冷凝器的输出端与低温级热泵节流阀的输入端相连。
所述低温级蒸发器一端通过管道固定连接有低温级压缩机，所述低温级压缩机一端通过管到与蒸发冷凝器另一端进行连接，所述低温级压缩机的输入端与低温级蒸发器的输出端相连，所述低温级压缩机的输出端与蒸发冷凝器输入端相连。
所述蒸发冷凝器另一端通过管道固定连接有高温级压缩机，所述高温级压缩机一端通过管道固定连接有热网交换器，所述蒸发冷凝器的输出端与高温级压缩机的输入端相连，所述高温级压缩机的输出端与热网交换器的输入端相连。
所述热网交换器一侧底部通过管道连接有高温级热泵节流阀，所述高温级热泵节流阀的输入端与热网交换器的输出端相连，所述温级热泵节流阀的输出端与高温级蒸发器的输入端相连，所述热网交换器另一侧表面开设有热网换热器进口，所述热网换热器进口底部开设有热网换热器出口。
S1、100℃的高温高湿烟气通过烟道进口进入烟道中，经过高温级蒸发器释放热量，在经过低温级蒸发器进一步释放热量，与此同时烟气中的水蒸汽产生大量冷凝，达到当时当地的大气湿度条件后，经烟道出口排放到大气中。
S2、由于湿度条件满足无痕迹条件，故排放的烟气达到了消白的处理效果；与此同时液态有机介质通过节流阀进入到后级蒸发器内，吸收烟气的热量产生气化，气化后的有机介质进入到低温级压缩机中进行压缩，提温升压后输送进入到蒸发冷凝器中，与高温计热泵中的气液态有机介质进行换热后，冷凝成为液态。
S3、经低温级节流阀再次进入低温级蒸发器内吸热，完成自身的循环；高温级有机介质经过高温级热泵节流阀进入高温级蒸发器内，吸收烟气的热量产生部分气化，气液化后的有机介质进入到蒸发冷凝器中，进一步换热升温后完全气化。
S4、进入高温级压缩机中进行压缩，提温升压后输送进入到热网换热器，与热网回水换热冷凝成为液态。
S5、经高温级节流阀再次进入高温级蒸发器内吸热，完成自身的循环。
S6、热网回水进入换热器入口内，换热提升温度后，由热网换热器出口输送供热水。如此循环达到烟气热量的调配利用和消白效果。
综上所述：本发明提供的一种燃气锅炉热烟气余热与消白技术，与现有工艺相比，具备以下优点：利用排放烟气中的余热量，通过能质的回收并用于供热中，同时消除白烟排放，能质的提升使用复叠式高温热泵技术，对净烟气的余热提取后进行升温处理，使得到正常的供热温度，且提取过程中水蒸气极大地析出，达到无白烟排放效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种燃气锅炉热烟气余热与消白技术，包括烟道进口（1）、烟道（2）、高温级蒸发器（3）、低温级蒸发器（4）、烟道出口（5）、低温级热泵节流阀（6）、低温级压缩机（7）、蒸发冷凝器（8）、高温级热泵节流阀（9）、高温级压缩机（10）、热网交换器（11）、热网换热器进口（12）、热网换热器出口（13），其特征在于：所述烟道（2）一端开设有烟道进口（1），所述烟道（2）另一端开设有烟道出口（5），所述烟道（2）内腔一端固定安装有高温级蒸发器（3），所述烟道（2）内腔另一端固定安装有低温级蒸发器（4），所述高温级蒸发器（3）一侧固定安住有蒸发冷凝器（8）。
2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉热烟气余热与消白技术，其特征在于：所述高温级蒸发器（3）一侧通过管道与蒸发冷凝器（8）一端相连，且高温级蒸发器（3）的输出端与蒸发冷凝器（8）的输入端相连，所述蒸发冷凝器（8）一端通过管道连接有低温级热泵节流阀（6），且蒸发冷凝器（8）的输出端与低温级热泵节流阀（6）的输入端相连。
3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉热烟气余热与消白技术，其特征在于：所述低温级蒸发器（4）一端通过管道固定连接有低温级压缩机（7），所述低温级压缩机（7）一端通过管到与蒸发冷凝器（8）另一端进行连接，所述低温级压缩机（7）的输入端与低温级蒸发器（4）的输出端相连，所述低温级压缩机（7）的输出端与蒸发冷凝器（8）输入端相连。
4.根据权利要求4所述的一种燃气锅炉热烟气余热与消白技术，其特征在于：所述蒸发冷凝器（8）另一端通过管道固定连接有高温级压缩机（10），所述高温级压缩机（10）一端通过管道固定连接有热网交换器（11），所述蒸发冷凝器（8）的输出端与高温级压缩机（10）的输入端相连，所述高温级压缩机（10）的输出端与热网交换器（11）的输入端相连。
5.根据权利要求5所述的一种燃气锅炉热烟气余热与消白技术，其特征在于：所述热网交换器（11）一侧底部通过管道连接有高温级热泵节流阀（9），所述高温级热泵节流阀（9）的输入端与热网交换器（11）的输出端相连，所述温级热泵节流阀（9）的输出端与高温级蒸发器（3）的输入端相连，所述热网交换器（11）另一侧表面开设有热网换热器进口（12），所述热网换热器进口（12）底部开设有热网换热器出口（13）。
6.根据权利要求5所述的一种燃气锅炉热烟气余热与消白技术的实施方法，其特征在于：包括6个步骤：
S1、100℃的高温高湿烟气通过烟道进口进入烟道中，经过高温级蒸发器释放热量，在经过低温级蒸发器进一步释放热量，与此同时烟气中的水蒸汽产生大量冷凝，达到当时当地的大气
S2、由于湿度条件满足无痕迹条件，故排放的烟气达到了消白的处理效果；与此同时液态有机介质通过节流阀进入到后级蒸发器内，吸收烟气的热量产生气化，气化后的有机介质进入到低温级压缩机中进行压缩，提温升压后输送进入到蒸发冷凝器中，与高温计热泵中的气液态有机介质进行换热后，冷凝成为液态。
7.S3、经低温级节流阀再次进入低温级蒸发器内吸热，完成自身的循环；高温级有机介质经过高温级热泵节流阀进入高温级蒸发器内，吸收烟气的热量产生部分气化，气液化后的有机介质进入到蒸发冷凝器中，进一步换热升温后完全气化。
8.S4、进入高温级压缩机中进行压缩，提温升压后输送进入到热网换热器11，与热网回水换热冷凝成为液态。
9. S5、经高温级节流阀再次进入高温级蒸发器内吸热，完成自身的循环。
10.S6、热网回水进入换热器入口内，换热提升温度后，由热网换热器出口输送供热水，如此循环达到烟气热量的调配利用和消白效果。
技术总结
本发明公开了一种燃气锅炉热烟气余热与消白技术，包括烟道进口、烟道、高温级蒸发器、低温级蒸发器、烟道出口、低温级热泵节流阀、低温级压缩机、蒸发冷凝器、高温级热泵节流阀、高温级压缩机、热网交换器、热网换热器进口、热网换热器出口，所述烟道一端开设有烟道进口，所述烟道另一端开设有烟道出口，所述烟道内腔一端固定安装有高温级蒸发器。与现有技术相比具备以下优点：利用排放烟气中的余热量，通过能质的回收并用于供热中，同时消除白烟排放，能质的提升使用复叠式高温热泵技术，对净烟气的余热提取后进行升温处理，使得到正常的供热温度，且提取过程中水蒸气极大地析出，达到无白烟排放效果。
技术研发人员：张宇峰
受保护的技术使用者：天津博帆科技发展有限公司
技术研发日：.08.06
技术公布日：.11.12
