本实用新型涉及机械零件加工技术领域，尤其涉及一种机械零件加工台。
背景技术：
机械零件在生产加工时，需要用到加工台，然而零件在加工台上加工后会留下很多废屑，这就需要工作人员在工作后手动进行清理，这样会比较累，增加工作时间，为此我们提出了一种机械零件加工台。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种机械零件加工台，解决了现有加工台在生产结束后，需要工作人员手动清理加工台表面的废屑的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械零件加工台，包括底板，所述底板的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一侧铰接有活动板，所述活动板远离滑块的一侧铰接有放置板，且放置板的底部与支撑板铰接，所述活动板的底部固定连接有振动电机，所述振动电机的底部连接有第一弹簧，且第一弹簧的底端与底板连接，两个所述第一弹簧相互靠近的一侧均设有与底板固定连接的推杆电机，且推杆电机的输出轴朝上，所述推杆电机的输出轴末端焊接有接料箱，两个所述推杆电机相互靠近的一侧均设有与底板连接的第二弹簧，所述第二弹簧的顶端连接有托板，所述托板的顶部安装有开关按钮。
优选的，所述振动电机与活动板通过螺栓连接，所述推杆电机与底板也通过螺栓连接。
优选的，所述接料箱的顶部敞开设置，所述滑槽和滑块的横截面均为t型结构。
优选的，所述接料箱的长度大于放置板的宽度，所述活动板的宽度小于放置板的宽度。
优选的，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述托板的内部开设有两个活动孔，且推杆电机贯穿活动孔。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装放置板、支撑板、活动板、振动电机、推杆电机、接料箱、第一弹簧和第二弹簧等结构，其中推杆电机带动接料箱上升，使得接料箱将活动板撑紧，活动板带动放置板保持水平，由此使两个放置板水平方便用来放置机械零件进行加工，在加工结束后，推杆电机带动接料箱下移，第一弹簧会拉紧振动电机，使得振动电机带动活动板下移，活动板还会带动放置板转动，进而使放置板倾斜，这样就可以使放置板上的废屑落到接料箱内进行收集，该装置设计新颖，操作简单，不需要工作人员手动清理废屑，省时省力，提高清理的效率，减少工作人员的工作时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械零件加工台的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种机械零件加工台的放置板倾斜时正视结构示意图。
图中：1底板、2支撑板、3滑槽、4滑块、5活动板、6放置板、7振动电机、8第一弹簧、9推杆电机、10接料箱、11第二弹簧、12托板、13开关按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种机械零件加工台，包括底板1，底板1的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动安装有滑块4，滑块4伸出滑槽3的一侧铰接有活动板5，活动板5远离滑块4的一侧铰接有放置板6，且放置板6的底部与支撑板2铰接，活动板5的底部固定连接有振动电机7，振动电机7的底部连接有第一弹簧8，且第一弹簧8的底端与底板1连接，两个第一弹簧8相互靠近的一侧均设有与底板1固定连接的推杆电机9，且推杆电机9的输出轴朝上，推杆电机9的输出轴末端焊接有接料箱10，两个推杆电机9相互靠近的一侧均设有与底板1连接的第二弹簧11，第二弹簧11的顶端连接有托板12，托板12的顶部安装有开关按钮13。
振动电机7与活动板5通过螺栓连接，推杆电机9与底板1也通过螺栓连接，接料箱10的顶部敞开设置，滑槽3和滑块4的横截面均为t型结构，接料箱10的长度大于放置板6的宽度，活动板5的宽度小于放置板6的宽度，放置板6的顶部开设有放置槽，托板12的内部开设有两个活动孔，且推杆电机9贯穿活动孔。
本实施例中，首先，开关按钮13通过导线与振动电机7电性连接，推杆电机9带动接料箱10上升，使得接料箱10将活动板5撑紧，活动板5带动放置板6保持水平，由此使两个放置板6水平方便用来放置机械零件进行加工，在加工结束后，推杆电机9带动接料箱10下移，第一弹簧8会拉紧振动电机7，使得振动电机7带动活动板5下移，活动板5还会带动放置板6转动，进而使放置板6倾斜，这样就可以使放置板6上的废屑落到接料箱10内进行收集，而接料箱10移后会挤压开关按钮13，开关按钮13被挤压会使振动电机7启动，振动电机7则带动活动板5和放置板6震动，从而有利于放置板6上的废屑落下，不需要工作人员手动清理废屑，省时省力，提高清理的效率，减少工作人员的工作时间。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种机械零件加工台，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)伸出滑槽(3)的一侧铰接有活动板(5)，所述活动板(5)远离滑块(4)的一侧铰接有放置板(6)，且放置板(6)的底部与支撑板(2)铰接，所述活动板(5)的底部固定连接有振动电机(7)，所述振动电机(7)的底部连接有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)的底端与底板(1)连接，两个所述第一弹簧(8)相互靠近的一侧均设有与底板(1)固定连接的推杆电机(9)，且推杆电机(9)的输出轴朝上，所述推杆电机(9)的输出轴末端焊接有接料箱(10)，两个所述推杆电机(9)相互靠近的一侧均设有与底板(1)连接的第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的顶端连接有托板(12)，所述托板(12)的顶部安装有开关按钮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工台，其特征在于，所述振动电机(7)与活动板(5)通过螺栓连接，所述推杆电机(9)与底板(1)也通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工台，其特征在于，所述接料箱(10)的顶部敞开设置，所述滑槽(3)和滑块(4)的横截面均为t型结构。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工台，其特征在于，所述接料箱(10)的长度大于放置板(6)的宽度，所述活动板(5)的宽度小于放置板(6)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工台，其特征在于，所述放置板(6)的顶部开设有放置槽，所述托板(12)的内部开设有两个活动孔，且推杆电机(9)贯穿活动孔。
技术总结
本实用新型公开了一种机械零件加工台，涉及机械零件加工技术领域，针对现有加工台在生产结束后，需要工作人员手动清理加工台表面的废屑的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一侧铰接有活动板，所述活动板远离滑块的一侧铰接有放置板，且放置板的底部与支撑板铰接，所述活动板的底部固定连接有振动电机，所述振动电机的底部连接有第一弹簧，且第一弹簧的底端与底板连接。本实用新型不需要工作人员手动清理废屑，省时省力，提高清理的效率，减少工作人员的工作时间。
技术研发人员：黄贤页
受保护的技术使用者：怀化职业技术学院
技术研发日：.05.26
技术公布日：.02.11
