本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体为一种高效节能型低氮冷凝蒸汽发生器。
背景技术：
蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，俗称锅炉，是各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备，同时也是生产电能的重要设备，现有的蒸汽发生器虽然应用广泛，但是大多存在部分问题，具体如下；
1、传统的此类装置燃烧器直接对水体加热，容易造成局部受热不均，使得加热温度不均衡，蒸汽产生时间较长；
2、此类装置在使用的时候需要耗费大量燃料，不利于节能减排，而且燃烧产生的烟气中氮氧化物含量较高，容易污染环境；
3、此类装置承受着高温高压，安全问题十分重要，现有的蒸汽发生器不具备自动泄压装置，安全性不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效节能型低氮冷凝蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提出的传统的此类装置加热不均匀，加热速度慢、耗费燃料较多，不利于节能环保以及安全性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能型低氮冷凝蒸汽发生器，包括支撑柱、泄压装置、冷凝室和罐体，所述罐体底部的四个拐角处均安装有支撑柱，且罐体底部一个拐角的支撑柱上固定有控制面板，所述罐体的两端均安装有盖体，所述盖体与罐体的连接处均设置有密封机构，所述罐体内部的中央位置处设置有燃烧室，且燃烧室的内部设置有波纹炉胆，所述燃烧室的外侧均匀缠绕有导热管，所述罐体的一侧固定有低氮燃烧器，且低氮燃烧器的输出端与波纹炉胆连接，所述罐体的顶端安装有冷凝室，且冷凝室的顶端固定有进水口，所述冷凝室的一端通过进水管与罐体连接，且进水管上安装有水泵，所述冷凝室的内部固定有冷凝管，且冷凝管的一端通过排气管与波纹炉胆连接，且排气管上安装有抽气泵，所述罐体顶部的一端设置有泄压装置，且罐体顶部的另一端设置有蒸汽出口。
优选的，所述支撑柱的纵截面均呈“t”型结构，且支撑柱底部的边缘处均固定有固定螺栓。
优选的，所述密封机构包括耐高温硅胶套以及加强钢圈，且密封机构内部的中央位置处设置有加强钢圈，所述加强钢圈的外侧均匀包裹有耐高温硅胶套。
优选的，所述泄压装置上安装有壳体，且壳体的内部均匀设置有管道，所述管道与壳体的顶端相连通，且管道的内部均匀填充有泄压球，所述壳体的顶端设置有金属网罩。
优选的，所述冷凝管呈蛇形结构固定于冷凝室的内部，且冷凝管的内侧壁均匀涂覆有搪瓷层。
优选的，所述控制面板嵌入在支撑柱的内部，且控制面板的外表面均匀涂覆有聚氨酯防水层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该高效节能型低氮冷凝蒸汽发生器通过安装有罐体、燃烧室、波纹炉胆、低氮燃烧器以及导热管，导热管均匀缠绕在燃烧室的外部，低氮燃烧器产生火焰，喷射向燃烧室，进而将热量传递到燃烧室外侧的导热管，使导热管受热均匀，罐体内的水温也较均衡，导热管的材质为铜，导热速度快，使得蒸汽产生速度快，效率较高。
(2)该高效节能型低氮冷凝蒸汽发生器通过安装有低氮燃烧器，根据分级燃烧原理设计，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低氮氧化物的生成，减少对大气的污染，同时装置通过安装有排气管、抽气泵、冷凝室、冷凝管、进水口、进水管以及水泵，使得燃烧室内产生的高温烟气被抽气泵抽入到冷凝室中的冷凝管内，热量被冷凝管二次吸收，冷凝管吸热蓄能，从进水口导入水体到冷凝室中，首先进行换热，使得进入的水体吸收热量，再被水泵吸入到罐体中加热，比起直接送水更加环保节能，耗能少，产热均匀。
(3)该高效节能型低氮冷凝蒸汽发生器通过安装有泄压装置，泄压装置上安装有壳体，壳体的内部均匀设置有管道，管道内均匀填充有泄压球，当罐体内部压力过大时，压力挤压管道，使得泄压球弹射喷出，压力通过管道泄出，使得装置具有紧急泄压作用，避免装置发生爆炸，通过泄压装置顶端设置有金属网罩，使得避免管道内的泄压球被压力冲击弹出到处乱飞，避免意外发生。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的密封机构侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的局部正视结构示意图；
图4为本实用新型的泄压装置正视剖面结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、低氮燃烧器；3、盖体；4、密封机构；401、耐高温硅胶套；402、加强钢圈；5、泄压装置；6、进水管；7、水泵；8、冷凝室；9、冷凝管；10、进水口；11、排气管；12、抽气泵；13、蒸汽出口；14、导热管；15、波纹炉胆；16、燃烧室；17、罐体；18、控制面板；19、壳体；20、金属网罩；21、泄压球；22、管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效节能型低氮冷凝蒸汽发生器，包括支撑柱1、泄压装置5、冷凝室8和罐体17，罐体17底部的四个拐角处均安装有支撑柱1，支撑柱1的纵截面均呈“t”型结构，且支撑柱1底部的边缘处均固定有固定螺栓，便于装置固定安装，增加装置稳定性，且罐体17底部一个拐角的支撑柱1上固定有控制面板18，控制面板18嵌入在支撑柱1的内部，且控制面板18的外表面均匀涂覆有聚氨酯防水层，避免水体渗入内部造成短路，罐体17的两端均安装有盖体3，盖体3与罐体17的连接处均设置有密封机构4，密封机构4包括耐高温硅胶套401以及加强钢圈402，且密封机构4内部的中央位置处设置有加强钢圈402，加强钢圈402的外侧均匀包裹有耐高温硅胶套401，增加装置的密闭性，避免发生泄漏，同时使得该密封机构4的结构强度较高，不容易损坏，罐体17内部的中央位置处设置有燃烧室16，且燃烧室16的内部设置有波纹炉胆15，燃烧室16的外侧均匀缠绕有导热管14，罐体17的一侧固定有低氮燃烧器2，低氮燃烧器2的型号可为rs35/1blu，且低氮燃烧器2的输出端与波纹炉胆15连接，罐体17的顶端安装有冷凝室8，且冷凝室8的顶端固定有进水口10，冷凝室8的一端通过进水管6与罐体17连接，且进水管6上安装有水泵7，水泵7的型号可为isgd，所述冷凝室(8)的内部固定有冷凝管(9)，且冷凝管(9)的一端通过排气管(11)与波纹炉胆(15)连接，所述冷凝管(9)呈蛇形结构固定于冷凝室(8)的内部，且冷凝管(9)的内侧壁均匀涂覆有搪瓷层，使得烟气通过的时间延长，冷凝管9吸热更均匀，同时避免管壁结垢，且排气管11上安装有抽气泵12，抽气泵12的型号可为pcf5015n，罐体17顶部的一端设置有泄压装置5，泄压装置5上安装有壳体19，且壳体19的内部均匀设置有管道22，管道22与壳体19的顶端相连通，且管道22的内部均匀填充有泄压球21，壳体19的顶端设置有金属网罩20，当罐体17内部压力过大时，压力挤压泄压装置5，使得管道22内的泄压球21弹射喷出，压力通过管道22泄出，使得装置具有紧急泄压作用，避免装置发生爆炸，通过泄压装置5顶端设置有金属网罩20，使得避免管道22内的泄压球21被压力冲击弹出到处乱飞，避免意外发生，且罐体17顶部的另一端设置有蒸汽出口13。
工作原理：使用时，接通电源，燃料通过加料口导入到低氮燃烧器2中，从低氮燃烧器2中喷出，在波纹炉胆15内燃烧，低氮燃烧器2的型号可为rs35/1blu，根据分级燃烧原理设计，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低氮氧化物的生成，减少对大气的污染，之后热量传递到燃烧室16外侧的导热管14，使导热管14受热均匀，罐体17内的水温也较均衡，导热管14的材质为铜，导热速度快，使得蒸汽产生速度快，效率较高，燃烧室16内产生的高温烟气被抽气泵12抽入到冷凝室8中的冷凝管9中，冷凝室8顶部的一端设置有出气口，便于烟气排出，高温烟气通过使得冷凝管8温度升高，从进水口10导入水体到冷凝室8中，首先水体与冷凝管8进行换热，使得进入的水体吸收热量，再被水泵7吸入到罐体17中加热，比起直接送水更加环保节能，耗能少，产热均匀，当罐体17内部压力过大时，压力挤压泄压装置5，使得管道22内的泄压球21弹射喷出，压力通过管道22泄出，使得装置具有紧急泄压作用，避免装置发生爆炸，通过泄压装置5顶端设置有金属网罩20，使得避免管道22内的泄压球21被压力冲击弹出到处乱飞，避免意外发生。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种高效节能型低氮冷凝蒸汽发生器，包括支撑柱(1)、泄压装置(5)、冷凝室(8)和罐体(17)，其特征在于：所述罐体(17)底部的四个拐角处均安装有支撑柱(1)，且罐体(17)底部一个拐角的支撑柱(1)上固定有控制面板(18)，所述罐体(17)的两端均安装有盖体(3)，所述盖体(3)与罐体(17)的连接处均设置有密封机构(4)，所述罐体(17)内部的中央位置处设置有燃烧室(16)，且燃烧室(16)的内部设置有波纹炉胆(15)，所述燃烧室(16)的外侧均匀缠绕有导热管(14)，所述罐体(17)的一侧固定有低氮燃烧器(2)，且低氮燃烧器(2)的输出端与波纹炉胆(15)连接，所述罐体(17)的顶端安装有冷凝室(8)，且冷凝室(8)的顶端固定有进水口(10)，所述冷凝室(8)的一端通过进水管(6)与罐体(17)连接，且进水管(6)上安装有水泵(7)，所述冷凝室(8)的内部固定有冷凝管(9)，且冷凝管(9)的一端通过排气管(11)与波纹炉胆(15)连接，且排气管(11)上安装有抽气泵(12)，所述罐体(17)顶部的一端设置有泄压装置(5)，且罐体(17)顶部的另一端设置有蒸汽出口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能型低氮冷凝蒸汽发生器，其特征在于：所述支撑柱(1)的纵截面均呈“t”型结构，且支撑柱(1)底部的边缘处均固定有固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能型低氮冷凝蒸汽发生器，其特征在于：所述密封机构(4)包括耐高温硅胶套(401)以及加强钢圈(402)，且密封机构(4)内部的中央位置处设置有加强钢圈(402)，所述加强钢圈(402)的外侧均匀包裹有耐高温硅胶套(401)。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能型低氮冷凝蒸汽发生器，其特征在于：所述泄压装置(5)上安装有壳体(19)，且壳体(19)的内部均匀设置有管道(22)，所述管道(22)与壳体(19)的顶端相连通，且管道(22)的内部均匀填充有泄压球(21)，所述壳体(19)的顶端设置有金属网罩(20)。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能型低氮冷凝蒸汽发生器，其特征在于：所述冷凝管(9)呈蛇形结构固定于冷凝室(8)的内部，且冷凝管(9)的内侧壁均匀涂覆有搪瓷层。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能型低氮冷凝蒸汽发生器，其特征在于：所述控制面板(18)嵌入在支撑柱(1)的内部，且控制面板(18)的外表面均匀涂覆有聚氨酯防水层。
技术总结
本实用新型公开了一种高效节能型低氮冷凝蒸汽发生器，包括支撑柱、泄压装置、冷凝室和罐体，所述罐体底部的四个拐角处均安装有支撑柱，且罐体底部一个拐角的支撑柱上固定有控制面板，所述罐体的两端均安装有盖体，所述盖体与罐体的连接处均设置有密封机构，所述罐体内部的中央位置处设置有燃烧室，且燃烧室的内部设置有波纹炉胆，所述罐体顶部的一端设置有泄压装置，且罐体顶部的另一端设置有蒸汽出口。本实用新型通过安装有罐体、燃烧室、波纹炉胆、低氮燃烧器以及导热管，导热管均匀缠绕在燃烧室的外部，低氮燃烧器产生火焰，喷射向燃烧室，进而将热量传递到燃烧室外侧的导热管，使导热管受热均匀，罐体内的水温也较均衡。
技术研发人员：郭立芳;周杰
受保护的技术使用者：中环能源技术(天津)有限公司
技术研发日：.04.10
技术公布日：.12.24
