本实用新型属于蒸汽发生器检修技术领域,具体涉及一种蒸汽发生器管间条状异物剪切装置。
背景技术:
蒸汽发生器(sg)是核电厂关键设备之一,起着一、二回路的隔离以及热交换作用。目前核电站的sg大多数采用内置汽水分离器的立式自然循环的结构形式。在核电机组正常运行过程中,经常因各类工艺控制问题而在sg和给水系统里产生外来异物。这些外来异物在被排污系统部分排出的同时,可能会因受高温高压环境影响,在sg二次侧管板表面和管束缝隙中,形成固定异物而导致传热管磨损、热效率下降和水位不稳等问题。
目前,虽然由于sg异物清理的重要意义和必要性已经有一些抓取装置投入实际应用,但是这些装置在现场应用过程中依然存在一些问题,如出力不足,难以清理缠绕在传热管上或者卡在管束之间的条状异物;或者需操作人员在sg旁进行手动操作从而受到较大剂量的电离辐射。因此,需要提供一种方便实用的蒸汽发生器管间条状异物剪切装置,对条状异物进行定点剪切,保证异物清理效果。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有抓取装置难以清理缠绕在传热管上或者卡在管束之间的条状异物的问题,提供了一种蒸汽发生器管间条状异物剪切装置,实现对缠绕或卡死型条状异物进行剪切的目的。
本实用新型的技术方案如下:
一种蒸汽发生器管间条状异物剪切装置,包括转动马达、传动软轴、推拔块、传动绳、剪刀装置和上下压板;转动马达连接有传动软轴,传动软轴的另一端连接有推拔块,推拔块位于上下压板之间,推拔块设有外螺纹,上下压板之间设有与推拔块相配合的螺纹槽,使得推拔块在转动马达和传动软轴驱动下,能够在上下压板之间前后运动;所述剪刀装置末端通过传动绳连接在推拔块上,在推拔块后退时带动传动绳收入上下压板之间,从而使得剪刀装置闭合。
进一步地,所述剪刀装置包括压簧和互相交叉的上下剪切片,压簧设置在上下剪切片尾端之间。
进一步地,所述压簧始终为压缩状态,以维持上下剪切片的剪切口张开。
进一步地,所述上下剪切片设置有弧形的剪切口,用于在剪切时更好的夹持住条状异物。
进一步地,所述上下剪切片的剪切口张开的最大距离不超过15mm。
进一步地,所述上下剪切片的前端设置为斜坡。
进一步地,所述上下剪切片的末端位于上下压板之间。
本实用新型还提供了一种上述蒸汽发生器管间条状异物剪切装置的使用方法,依次包括如下步骤:
步骤1.转动马达正向旋转,通过传动软轴及推拔块,带动传动绳的“松”的动作,配合压簧的压缩推动力臂,完成剪刀装置的剪切口张开;
步骤2.前进本蒸汽发生器管间条状异物剪切装置,剪刀装置“铲起”条状异物并将其放入剪切口内;
步骤3.转动马达负向旋转,通过传动软轴及推拔块,带动传动绳的“拉”的动作,通过连接力臂,将使得剪刀装置闭合,完成剪切动作。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型针对核电厂蒸汽发生器二次侧管间异物清理需求,提出一种用于蒸汽发生器管间条状异物剪切的装置,该装置被一种推拔导向设备导至狭小的管束管间内,对条状异物进行定点剪切,保证异物清理效果。本装置具有结构简单,无电器元件,易于维护;软轴传动,可使得工具能够进出较为狭窄的区域;大力臂设计,可剪断较粗的条状异物;剪切片具备基本抓握功能,剪切后,可使用较小力矩取出剪短后的异物。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-转动马达;2-传动软轴;3-推拔块;4-传动绳;5-压簧;6-上下剪切片;7-上下压板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例提供了一种蒸汽发生器管间条状异物剪切装置,其结构如图1所示,主要包括转动马达1、传动软轴2、推拔块3、传动绳4、剪刀装置,上下压板7组成。
转动马达1连接有传动软轴2,传动软轴2的另一端连接有推拔块3,推拔块3位于上下压板7之间,推拔块3设有外螺纹,上下压板7之间设有与推拔块3相配合的螺纹槽,使得推拔块3在转动马达1和传动软轴2驱动下,能够在上下压板7之间前后运动。
所述剪刀装置包括压簧5和互相交叉的上下剪切片6,压簧5设置在上下剪切片6尾端之间,压簧5始终为压缩状态,以维持上下剪切片6的剪切口张开。上下剪切片6的末端分别通过传动绳4连接在推拔块3上,在推拔块3后退时带动传动绳4收入上下压板7之间,从而使得上下剪切片6因末端受力而闭合。
上下剪切片6设置有弧形的剪切口,用于在剪切时更好的夹持住条状异物,避免起滑动,影响剪切效果;剪切口的前端设置为斜坡,形成一个尖头,可以将条状异物“铲起”放入剪切口。
上下剪切片6的末端位于上下压板7之间,能够进行限位避免剪刀装置的自由晃动,使得剪刀装置能够随着本实施例的蒸汽发生器管间条状异物剪切装置整体移动。
使用过程中,转动马达1带动传动软轴2进行转动,通过转动带动推拔块3在压板7预设的螺纹槽内转动,从而实现推拔块3的前进和后退,配合预压的压簧5,带动剪切动作的实现。
本实施例还提供了上述蒸汽发生器管间条状异物剪切装置的使用方法,依次包括如下步骤:
步骤1.电机正向旋转,通过传动软轴2及推拔块3,带动传动绳4的“松”的动作,配合压簧5的压缩推动力臂,完成上下剪切片6的剪切口张开。
步骤2.前进本装置,由于剪切片所设计的缓坡结构,将以一种“铲起”的动作将条状异物放入剪切口内。
步骤3.电机负向旋转,通过传动软轴2及推拔块3,带动传动绳4的“拉”的动作,通过连接力臂,将使得铰接剪切片闭合,完成剪切动作。在此动作中,由于剪切片所设计的内弧结构,可保障在剪切过程中硬质条状异物不会滑出,既能保证抓得到,又能保证抓得牢。
本实施例针对核电厂蒸汽发生器二次侧管间异物清理需求,提出一种用于蒸汽发生器管间条状异物剪切的装置,该装置被一种推拔导向设备导至狭小的管束管间内,对条状异物进行定点剪切,保证异物清理效果。本装置具有结构简单,无电器元件,易于维护;软轴传动,可使得工具能够进出较为狭窄的区域;大力臂设计,可剪断较粗的条状异物;剪切片具备基本抓握功能,剪切后,可使用较小力矩取出剪短后的异物。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征:
1.一种蒸汽发生器管间条状异物剪切装置,其特征在于:包括转动马达(1)、传动软轴(2)、推拔块(3)、传动绳(4)、剪刀装置和上下压板(7);
转动马达(1)连接有传动软轴(2),传动软轴(2)的另一端连接有推拔块(3),推拔块(3)位于上下压板(7)之间,推拔块(3)设有外螺纹,上下压板(7)之间设有与推拔块(3)相配合的螺纹槽,使得推拔块(3)在转动马达(1)和传动软轴(2)驱动下,能够在上下压板(7)之间前后运动;
所述剪刀装置末端通过传动绳(4)连接在推拔块(3)上,在推拔块(3)后退时带动传动绳(4)收入上下压板(7)之间,从而使得剪刀装置闭合。
2.如权利要求1所述的一种蒸汽发生器管间条状异物剪切装置,其特征在于:所述剪刀装置包括压簧(5)和互相交叉的上下剪切片(6),压簧(5)设置在上下剪切片(6)尾端之间。
3.如权利要求2所述的一种蒸汽发生器管间条状异物剪切装置,其特征在于:所述压簧(5)始终为压缩状态,以维持上下剪切片(6)的剪切口张开。
4.如权利要求2或3所述的一种蒸汽发生器管间条状异物剪切装置,其特征在于:所述上下剪切片(6)设置有弧形的剪切口,用于在剪切时更好的夹持住条状异物。
5.如权利要求2或3所述的一种蒸汽发生器管间条状异物剪切装置,其特征在于:所述上下剪切片(6)的剪切口张开的最大距离不超过15mm。
6.如权利要求2或3所述的一种蒸汽发生器管间条状异物剪切装置,其特征在于:所述上下剪切片(6)的前端设置为斜坡。
7.如权利要求2或3所述的一种蒸汽发生器管间条状异物剪切装置,其特征在于:所述上下剪切片(6)的末端位于上下压板(7)之间。
技术总结
本实用新型针对核电厂蒸汽发生器二次侧管间异物清理需求,提出一种蒸汽发生器管间条状异物剪切装置,该装置被一种推拔导向设备导至狭小的管束管间内,对条状异物进行定点剪切,保证异物清理效果。本装置具有结构简单,无电器元件,易于维护;软轴传动,可使得工具能够进出较为狭窄的区域;大力臂设计,可剪断较粗的条状异物;剪切片具备基本抓握功能,剪切后,可使用较小力矩取出剪短后的异物。
技术研发人员:梁云雷;陶子航;程辉;柳聪;熊玥珉;秦骥
受保护的技术使用者:核动力运行研究所;中核武汉核电运行技术股份有限公司
技术研发日:.12.21
技术公布日:.12.20