本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种方便夹持加工件的打磨装置。
背景技术：
在机械设备的生产过程中，为了让某些零部件表面的粗糙度达到生产要求，需要对这些零部件进行打磨，这就需药用到打磨装置，现有的打磨装置，夹持不方便，效率低下。因此，发明一种方便夹持加工件的打磨装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种齿轮箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便夹持加工件的打磨装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上方固定焊接有固定框架，所述固定框架的内侧固定焊接有两组导轨，所述导轨上滑动连接有支撑板，设置的支撑板可以在导轨上滑动，所述支撑板的上方固定连接有气缸，所述气缸的对立面固定连接有固定座，设置的气缸，可以方便夹紧工件，所述支撑板的下方固定焊接有滑块，所述滑块的内侧设置有丝杠套管，所述固定框架的两侧固定焊接有轴承座，所述轴承座之间连接有丝杠，设置的丝杠可以在轴承座之间旋转，所述丝杠与丝杠套管之间螺纹连接，丝杠的旋转可以带动丝杠套管的移动，从而带动支撑板的移动，所述丝杠的一端安装有驱动装置，所述驱动装置包括电机，所述电机安装在固定框架上，所述电机的输出端上连接有齿轮箱，所述齿轮箱与丝杠之间传动连接，所述固定框架上固定连接有横杆，所述横杆上安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端上连接有打磨片，设置的打磨电机，方便实施打磨作业。
优选的，所述丝杠的一端外侧设置有第一锥形齿轮，所述齿轮箱的输出端上连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间啮合连接，设置的电机可以带动齿轮箱内第二锥形齿轮的旋转，第二锥形齿轮的旋转可以驱动第一锥形齿轮的旋转，由于第一锥形齿轮与丝杠之间固定连接，从而可以带动丝杠的旋转。
优选的，所述支撑腿的下端安装有万向轮，方便装置的移动。
优选的，所述齿轮箱固定在固定框架上。
优选的，所述支撑板与导轨之间相互插接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该方便夹持加工件的打磨装置，使用时，设置的电机可以带动齿轮箱内第二锥形齿轮的旋转，第二锥形齿轮的旋转可以驱动第一锥形齿轮的旋转，由于第一锥形齿轮与丝杠之间固定连接，从而可以带动丝杠的旋转，丝杠的旋转可以带动丝杠套管的移动，从而带动支撑板的移动，设置的气缸，可以方便夹紧工件，该方便夹持加工件的打磨装置，设计合理，结构简单，方便进行夹持，打磨提高加工的效率，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的齿轮箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图；
图4为本实用新型的支撑板结构示意图。
图中：1、支撑腿；2、导轨；3、支撑板；4、横杆；5、气缸；6、固定座；7、驱动装置；8、打磨电机；9、打磨片；10、丝杠；11、轴承座；12、滑块；13、丝杠套管；14、电机；15、齿轮箱；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、固定框架；19、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种方便夹持加工件的打磨装置，包括支撑腿1，所述支撑腿1的上方固定焊接有固定框架18，所述固定框架18的内侧固定焊接有两组导轨2，所述导轨2上滑动连接有支撑板3，设置的支撑板3可以在导轨2上滑动，所述支撑板3的上方固定连接有气缸5，所述气缸5的对立面固定连接有固定座6，设置的气缸5，可以方便夹紧工件，所述支撑板3的下方固定焊接有滑块12，所述滑块12的内侧设置有丝杠套管13，所述固定框架18的两侧固定焊接有轴承座11，所述轴承座11之间连接有丝杠10，设置的丝杠10可以在轴承座11之间旋转，所述丝杠10与丝杠套管13之间螺纹连接，丝杠10的旋转可以带动丝杠套管13的移动，从而带动支撑板3的移动，所述丝杠10的一端安装有驱动装置7，所述驱动装置7包括电机14，所述电机14安装在固定框架18上，所述电机14的输出端上连接有齿轮箱15，所述齿轮箱15与丝杠10之间传动连接，所述固定框架18上固定连接有横杆4，所述横杆4上安装有打磨电机8，所述打磨电机8的输出端上连接有打磨片9，设置的打磨电机8，方便实施打磨作业。
具体的，所述丝杠10的一端外侧设置有第一锥形齿轮16，所述齿轮箱15的输出端上连接有第二锥形齿轮17，所述第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮16之间啮合连接，设置的电机14可以带动齿轮箱15内第二锥形齿轮17的旋转，第二锥形齿轮17的旋转可以驱动第一锥形齿轮16的旋转，由于第一锥形齿轮16与丝杠10之间固定连接，从而可以带动丝杠10的旋转。
具体的，所述支撑腿1的下端安装有万向轮19，方便装置的移动。
具体的，所述齿轮箱15固定在固定框架18上。
具体的，所述支撑板3与导轨2之间相互插接。
工作原理：该方便夹持加工件的打磨装置，使用时，设置的电机14可以带动齿轮箱15内第二锥形齿轮17的旋转，第二锥形齿轮17的旋转可以驱动第一锥形齿轮16的旋转，由于第一锥形齿轮16与丝杠10之间固定连接，从而可以带动丝杠10的旋转，丝杠10的旋转可以带动丝杠套管13的移动，从而带动支撑板3的移动，设置的气缸5，可以方便夹紧工件，该方便夹持加工件的打磨装置，设计合理，结构简单，方便进行夹持，打磨提高加工的效率，值得大力推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种方便夹持加工件的打磨装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上方固定焊接有固定框架(18)，所述固定框架(18)的内侧固定焊接有两组导轨(2)，所述导轨(2)上滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上方固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的对立面固定连接有固定座(6)，所述支撑板(3)的下方固定焊接有滑块(12)，所述滑块(12)的内侧设置有丝杠套管(13)，所述固定框架(18)的两侧固定焊接有轴承座(11)，所述轴承座(11)之间连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)与丝杠套管(13)之间螺纹连接，所述丝杠(10)的一端安装有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)包括电机(14)，所述电机(14)安装在固定框架(18)上，所述电机(14)的输出端上连接有齿轮箱(15)，所述齿轮箱(15)与丝杠(10)之间传动连接，所述固定框架(18)上固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)上安装有打磨电机(8)，所述打磨电机(8)的输出端上连接有打磨片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种方便夹持加工件的打磨装置，其特征在于：所述丝杠(10)的一端外侧设置有第一锥形齿轮(16)，所述齿轮箱(15)的输出端上连接有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(16)之间啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便夹持加工件的打磨装置，其特征在于：所述支撑腿(1)的下端安装有万向轮(19)。
4.根据权利要求1所述的一种方便夹持加工件的打磨装置，其特征在于：所述齿轮箱(15)固定在固定框架(18)上。
5.根据权利要求1所述的一种方便夹持加工件的打磨装置，其特征在于：所述支撑板(3)与导轨(2)之间相互插接。
技术总结
本实用新型公开了一种方便夹持加工件的打磨装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上方固定焊接有固定框架，所述固定框架的内侧固定焊接有两组导轨，所述导轨上滑动连接有支撑板，所述支撑板的上方固定连接有气缸，所述气缸的对立面固定连接有固定座，所述支撑板的下方固定焊接有滑块，所述滑块的内侧设置有丝杠套管，所述固定框架的两侧固定焊接有轴承座，所述轴承座之间连接有丝杠，所述丝杠与丝杠套管之间螺纹连接，所述丝杠的一端安装有驱动装置，所述驱动装置包括电机，所述电机安装在固定框架上，所述电机的输出端上连接有齿轮箱，该方便夹持加工件的打磨装置，方便进行夹持，打磨提高加工的效率，值得大力推广。
技术研发人员：冯凯
受保护的技术使用者：冯凯
技术研发日：.05.30
技术公布日：.02.28
