本实用新型涉及外卖食品烹饪和销售技术领域，具体而言，涉及用于食材自动烹饪和售卖的容器。
背景技术：
随着社会的高速发展，人们的生活节奏变得越来越快，人们对于生活质量提升的需求更加强烈。餐饮是生活屮不可或缺的一部分，现在，相当一部分人没有时间做饭或者不会做饭，当人们希望用餐的时候，只能通过定外卖或者去餐馆等方式解决，但是，由于外卖的菜品需要通过一定距离和时间的配送，会影响菜品的温度和口感，同时，外卖餐厅的卫生情况也不能完全保证，导致没有时间做饭或者不会做饭的人不能享用卫生可口的菜品。
目前传统的售餐设备仅仅是将烹调好的餐食加热或者保温，不具备自动炒菜功能，传统的炒菜机不具备可售卖的功能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供用于食材自动烹饪和售卖的容器，其能够解决从食材的包装、食材的运输、食材的储存、食材的烹调到食物的售卖整个流程中，需要数次更换盛放容器的问题，减少各个流程中的工序、降低材料成本和人工成本，用一个容器完成食材的运输、食材存储、食材的自动烹调和食物的售卖。
本实用新型的实施例是这样实现的：
用于食材自动烹饪和售卖的容器，该容器用于装盛、储存和烹饪食材，售卖时容器作为餐盒置于售货机中，容器使用耐温度范围为-18～240℃的材件制成，容器包括：容器筒、与容器筒相互匹配的容器盖、搅拌器传动件和搅拌轴，搅拌器传动件安装于容器盖或容器筒，搅拌轴连接搅拌器传动件，容器盖和容器筒相扣时，通过使用驱动器驱动搅拌器传动件，搅拌轴在容器筒内相对于容器筒可转动，此时搅拌轴对置于容器筒内的食材进行搅拌。
在本实用新型较佳的实施例中，上述搅拌器传动件安装于容器盖时，搅拌轴延伸至容器筒内并靠近容器筒底部，搅拌器传动件安装于容器筒时，搅拌轴在容器筒底部对整体的容器筒内部进行搅拌。
在本实用新型较佳的实施例中，上述容器筒呈长筒状或扁筒状，容器筒设置为圆柱体状或多棱柱体状，容器筒的上下直径不相等。
在本实用新型较佳的实施例中，上述容器盖和容器筒相扣时形成密封空间。
在本实用新型较佳的实施例中，上述容器筒内注有惰性气体，容器筒和容器盖将食材和惰性气体密封在内；或容器盖和容器筒的密封空间抽去气体成真空。
在本实用新型较佳的实施例中，上述容器盖或容器筒设置有将密封空间对外连通的排气孔，使用软性材料件将排气孔封住，通过排气孔将调料注入容器筒内。
在本实用新型较佳的实施例中，上述搅拌轴呈直杆状或弯曲螺旋状。
在本实用新型较佳的实施例中，上述容器还包括搅拌叶，搅拌叶连接搅拌轴，搅拌叶设置有至少一个，搅拌叶呈片状、杆条状或扇状。
在本实用新型较佳的实施例中，上述搅拌叶缠绕设置于搅拌轴，或搅拌片连接在搅拌轴的一端，或搅拌片同时连接搅拌轴的不同位置。
在本实用新型较佳的实施例中，上述搅拌叶倾斜设置，或垂直于搅拌轴，或呈弯曲状连接搅拌轴。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将食材装入容器中，密封容器，使用时将容器放入智能烹售一体机，进行冷藏存储，当用户点餐后，智能烹售一体机中机械部件自动将容器放入烹调区，容器在烹调区进行加热，加热过程中，容器在机械部件的作用下静置或翻转，容器内的搅拌轴转动进行搅拌，驱动器通过搅拌器传动件带动搅拌轴转动，搅拌轴转动使得搅拌叶在容器筒内进行搅拌，食材和配料进行充分融合，达到烹调的目的，烹调完成后，机械部件将装有成品餐食容器放到取餐口，以供用户取餐；能够解决从食材的包装、食材的运输、食材的储存、食材的烹调到食物的售卖整个流程中，需要数次更换盛放容器的问题，减少各个流程中的工序、降低材料成本和人工成本，用一个容器完成食材的运输、食材存储、食材的自动烹调和食物的售卖。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。
图1为本实用新型用于食材自动烹饪和售卖的容器的立体图；
图2为本实用新型容器盖和搅拌轴的示意图；
图3为本实用新型第二实施例的立体图；
图4为本实用新型第二实施例的搅拌轴和搅拌叶立体图；
图5为本实用新型第三实施例的立体图；
图6为本实用新型第三实施例的容器盖、搅拌轴和搅拌叶立体图；
图7为本实用新型第四实施例的容器盖、搅拌轴和搅拌叶立体图；
图8为本实用新型第五实施例的容器盖、搅拌轴和搅拌叶立体图；
图9为本实用新型第六实施例的容器盖、搅拌轴和搅拌叶立体图；
图10为本实用新型第七实施例的容器盖、搅拌轴和搅拌叶立体图；
图标：1-容器盖；2-容器筒；3-排气孔；4-搅拌器传动件；5-搅拌轴；6-搅拌叶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
第一实施例
请参照图1，本实施例提供用于食材自动烹饪和售卖的容器，该容器用于装盛、储存和烹饪食材，售卖时容器作为餐盒置于售货机中，容器使用耐温度范围为-18～240℃的材件制成；使用时，将食材装入容器中，密封容器并运输到指定地点，将容器放入智能烹售一体机，进行冷藏存储，当用户点餐后，智能烹售一体机中机械部件自动将容器放入烹调区，容器在烹调区进行加热，加热过程中，容器在机械部件的作用下静置或翻转，容器内的搅拌轴5转动进行搅拌，食材和配料进行充分融合，达到烹调的目的，烹调完成后，机械部件将装有成品餐食容器放到取餐口，以便用户拿取。
容器包括：容器筒2、与容器筒2相互匹配的容器盖1、搅拌器传动件4和搅拌轴5，搅拌器传动件4安装于容器盖1或容器筒2，本实施例的搅拌器传动件4安装于容器盖1，搅拌轴5连接搅拌器传动件4，容器盖1和容器筒2相扣时，通过使用驱动器驱动搅拌器传动件4，搅拌轴5在容器筒2内相对于容器筒2可转动，此时搅拌轴5对置于容器筒2内的食材进行搅拌。
容器盖1呈盖状且内壁设置有螺纹，容器筒2的顶部内缩形成阶梯状且设置有外螺纹，容器盖1通过旋转的方式与容器筒2的顶部相互匹配拧紧，容器筒2呈长筒的圆柱体状，容器筒2的上下直径不相等，其上部直径大于下部直径，容器盖1和容器筒2旋转相扣卡紧后，形成密封空间；容器盖1的中部设置有安装搅拌器传动件4的安装孔，搅拌器传动件4的一端与搅拌轴5固定连接成一体，搅拌器传动件4的另一端通过安装孔并与安装孔卡紧，搅拌器传动件4的该端设置有向四周辐射状发散的凸起，搅拌器传动件4的该端的端面向内凹设有圆柱体状的凹槽，该凸起和凹槽用于将搅拌器卡紧在驱动器，搅拌轴5延伸至容器筒2内并靠近容器筒2底部，当容器盖1和容器筒2相扣时，搅拌轴5的末端位于容器筒2的中部，便于对食材进行搅拌。
容器筒2内注有惰性气体，本实施例采用的惰性气体为氮气，容器筒2和容器盖1将食材和氮气密封在内，容器盖1或容器筒2设置有将密封空间对外连通的排气孔3，使用软性材料件将排气孔3封住，使用时，通过排气孔将调料注入容器筒内，排气孔3为容器盖1的盖面弯曲设置形成槽状，排气孔3位于槽的内部，软性材料件为现有技术，该软性材料件呈盖状并扣于槽内，本实施例的软性材料件为锡箔纸，锡箔纸扣紧后，其与容器盖1相互匹配卡紧，锡箔纸将排气孔3密封住。
请参照图2，搅拌轴5呈弯曲螺旋状，搅拌轴5形成的螺旋上下外径不等，上部分搅拌轴5的外径小于下部分搅拌轴5的外径，搅拌轴5呈螺旋逐渐增大的结构，该设置使得搅拌轴5与容器筒2内的食材之间具有较大的接触面积，便于食材的搅拌。
在使用该容器时，使用过程包括：首先对食材进行预处理，包括对食材进行清洗，以及对有需要的食材进行去皮、去核等操作，还可以在去皮、去核后再对食材进行深度清洗；在完食材的预处理后，需要对食材进行切块、切片或剁碎处理，以方便储存和后续烹调；将完成抗氧化处理的食材灌装到容器中，以方便后续直接采用容器对其中的食材进行烹调，不会在完成烹调前将食材暴露在空气中；进一步地，通过容器盖1对容器筒2进行密闭封口，并对容器筒2内部进行抽真空处理，或者向容器中充入氮气等惰性气体，另外，还在容器盖1上封有锡箔纸，以单向排出食材生成的气体。
将完成封闭的容器存入冷库中，冷库温度范围为0-10摄氏度，如果需要运输到不同现场，则采用冷链运输，冷链温度设定参照冷库温度，到达现场后将容器放入智能烹售一体机中冷餐保持。
用户点餐后，智能烹售一体机中机械部件将容器抓取并放入烹调区，位于烹调区里的加热装置识别到容器并开启，对容器进行加热，同时驱动器与搅拌器传动件4卡紧，并驱动搅拌器传动件4转动，搅拌器传动件4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5和搅拌叶6同时转动，对容器内的食材和配料进行充分融合，达到烹调的目的，在烹调过程中，通过排气孔3对容器内生产的气体进行排气。
完成烹饪的过程后，烹调区里机械部件取出容器，完成食材烹调，智能烹售一体机的机械部件将装有烹调好食材的容器移动至智能烹售一体机取餐口，以便用户取餐。
第二实施例
第二实施例与第一实施例部分相同，不同之处在于搅拌器传动件4的安装位置和搅拌轴5、搅拌叶6的设置。
请参照图3，本实施例提供用于食材自动烹饪和售卖的容器，该容器用于装盛、储存和烹饪食材，售卖时容器作为餐盒置于售货机中，容器使用耐温度范围为-18～240℃的材件制成；使用时，将食材装入容器中，密封容器并运输到指定地点，将容器放入智能烹售一体机，进行冷藏存储，当用户点餐后，智能烹售一体机中机械部件自动将容器放入烹调区，容器在烹调区进行加热，加热过程中，容器在机械部件的作用下静置或翻转，容器内的搅拌轴5转动进行搅拌，食材和配料进行充分融合，达到烹调的目的，烹调完成后，机械部件将装有成品餐食容器放到取餐口，以便用户拿取。
容器包括：容器筒2、与容器筒2相互匹配的容器盖1、搅拌器传动件4、搅拌轴5和搅拌叶6，该容器筒2呈长筒状，其截面呈圆形，容器筒2的上部外径大于其下部外径，搅拌器传动件4安装于容器盖1或容器筒2，本实施例的搅拌器传动件4安装于容器筒2的底部，搅拌轴5连接搅拌器传动件4，容器盖1和容器筒2相扣时，通过使用驱动器驱动搅拌器传动件4，搅拌轴5在容器筒2内相对于容器筒2可转动，此时搅拌轴5和搅拌叶6同时对置于容器筒2内的食材进行搅拌。
容器筒2的底部中心位置设有安装搅拌器传动件4的安装孔，搅拌器传动件4的顶端与搅拌轴5的底端固定连接，搅拌器传动件4的顶部设置有方形的卡槽，搅拌轴5的底端设置成方形且卡入卡槽内，搅拌轴5与搅拌器传动件4卡紧后便于搅拌器传动件4驱动，搅拌器传动件4的底端通过安装孔并与驱动器卡紧，搅拌器传动件4的该端设置有向四周辐射状发散的凸起，搅拌器传动件4的该端的端面向内凹设有圆柱体状的凹槽，该凸起和凹槽用于将搅拌器卡紧在驱动器，搅拌轴5延伸至容器筒2内并靠近容器筒2底部，当容器盖1和容器筒2相扣时，搅拌轴5的末端位于容器筒2的中部，便于对食材进行搅拌。
容器筒2和容器盖1将食材密封在内并抽去空气形成真空，容器盖1或容器筒2设置有将密封空间对外连通的排气孔3，使用软性材料件将排气孔3封住，使用时，通过排气孔将调料注入容器筒内，排气孔3为容器盖1的盖面弯曲设置形成槽状，排气孔3位于槽的内部，软性材料件为现有技术，本实施例的软性材料件为塑胶，塑胶呈盖状并扣于槽内，塑胶扣紧后，其与容器盖1相互匹配卡紧，塑胶将排气孔3密封住。
请参照图4，该搅拌轴5较第一实施例的搅拌轴5短，搅拌轴5呈直杆状且搅拌叶6的内侧连接在搅拌轴5的侧面，搅拌叶6与搅拌轴5形成一体，搅拌叶6呈三角形的片状，共有4片搅拌叶6分别等距间隔的连接在搅拌轴5的侧面，搅拌叶6的三角形底边与容器筒2的底部相平齐且具有间隙，搅拌叶6的三角形斜边呈倾斜状从搅拌轴5的顶端倾斜延伸至容器筒2内壁的底部，搅拌轴5带动搅拌叶6转动时，搅拌叶6对容器筒2的整个空间进行搅拌，该设置使得搅拌叶6与容器筒2内的食材之间具有较大的接触面积，便于食材的搅拌。
第三实施例
第三实施例与第一实施例部分相同，不同之处在于容器筒2的高度、搅拌轴5的长度和搅拌叶6的设置。
请参照图5，本实施例提供用于食材自动烹饪和售卖的容器，该容器用于装盛、储存和烹饪食材，售卖时容器作为餐盒置于售货机中，容器使用耐温度范围为-18～240℃的材件制成；使用时，将食材装入容器中，密封容器并运输到指定地点，将容器放入智能烹售一体机，进行冷藏存储，当用户点餐后，智能烹售一体机中机械部件自动将容器放入烹调区，容器在烹调区进行加热，加热过程中，容器在机械部件的作用下静置或翻转，容器内的搅拌轴5转动进行搅拌，食材和配料进行充分融合，达到烹调的目的，烹调完成后，机械部件将装有成品餐食容器放到取餐口，以便用户拿取。
容器包括：容器筒2、与容器筒2相互匹配的容器盖1、搅拌器传动件4、搅拌轴5和搅拌叶6，该容器筒2呈扁筒状，其截面呈圆形，容器筒2的上部外径大于其下部外径，该实施例的容器筒2高度小于第一实施例的容器筒2，搅拌器传动件4安装于容器盖1或容器筒2，本实施例的搅拌器传动件4安装于容器盖1，搅拌轴5连接搅拌器传动件4，容器盖1和容器筒2相扣时，通过使用驱动器驱动搅拌器传动件4，搅拌轴5在容器筒2内相对于容器筒2可转动，此时搅拌轴5和搅拌叶6同时对置于容器筒2内的食材进行搅拌。
容器盖1的中心位置设有安装搅拌器传动件4的安装孔，该实施例的搅拌轴5较第一实施例的短，搅拌器传动件4的底端与搅拌轴5的顶端固定连接，搅拌器传动件4的底部设置有方形的卡槽，搅拌轴5的顶端设置成方形且卡入卡槽内，搅拌轴5与搅拌器传动件4卡紧后便于搅拌器传动件4驱动，搅拌器传动件4的顶端通过安装孔并与驱动器卡紧，搅拌器传动件4的该端设置有向四周辐射状发散的凸起，搅拌器传动件4的该端的端面向内凹设有圆柱体状的凹槽，该凸起和凹槽用于将搅拌器卡紧在驱动器，搅拌轴5延伸至容器筒2内并靠近容器筒2底部，当容器盖1和容器筒2相扣时，搅拌轴5的末端位于容器筒2的中部，便于对食材进行搅拌。
容器筒2和容器盖1将食材密封在内并抽去空气形成真空，容器盖1或容器筒2设置有将密封空间对外连通的排气孔3，使用软性材料件将排气孔3封住，使用时，通过排气孔将调料注入容器筒内，排气孔3为容器盖1的盖面弯曲设置形成槽状，排气孔3位于槽的内部，软性材料件为现有技术，本实施例的软性材料件为塑胶，塑胶呈盖状并扣于槽内，塑胶扣紧后，其与容器盖1相互匹配卡紧，塑胶将排气孔3密封住。
请参照图6，该搅拌轴5较第一实施例的搅拌轴5短，搅拌轴5呈直杆状且搅拌叶6的内侧连接在搅拌轴5的侧面，搅拌叶6与搅拌轴5形成一体，搅拌叶6两片相对的扇叶状，每片扇叶呈矩形，两片搅拌叶6与搅拌轴5形成与螺旋桨相似的结构，2片搅拌叶6分别倾斜于的搅拌轴5的轴向且与搅拌轴5的轴向具有锐角的夹角，2片搅拌叶6对称地分别在搅拌轴5的两侧，搅拌叶6转动时，其叶面与转动方向之间具有夹角，搅拌轴5带动搅拌叶6转动时，搅拌叶6对容器筒2的整个空间进行搅拌，该设置使得搅拌叶6与容器筒2内的食材之间具有较大的接触面积，便于食材的搅拌。
第四实施例
第四实施例与第一实施例部分相同，不同之处在于搅拌轴5的形状和搅拌叶6的设置。
请参照图7，本实施例提供用于食材自动烹饪和售卖的容器，该容器用于装盛、储存和烹饪食材，售卖时容器作为餐盒置于售货机中，容器使用耐温度范围为-18～240℃的材件制成；使用时，将食材装入容器中，密封容器并运输到指定地点，将容器放入智能烹售一体机，进行冷藏存储，当用户点餐后，智能烹售一体机中机械部件自动将容器放入烹调区，容器在烹调区进行加热，加热过程中，容器在机械部件的作用下静置或翻转，容器内的搅拌轴5转动进行搅拌，食材和配料进行充分融合，达到烹调的目的，烹调完成后，机械部件将装有成品餐食容器放到取餐口，以便用户拿取。
容器包括：容器筒2、与容器筒2相互匹配的容器盖1、搅拌器传动件4、搅拌轴5和搅拌叶6，该容器筒2呈长筒状，其截面呈圆形，容器筒2的上部外径大于其下部外径，搅拌器传动件4安装于容器盖1或容器筒2，本实施例的搅拌器传动件4安装于容器盖1，搅拌轴5连接搅拌器传动件4，容器盖1和容器筒2相扣时，通过使用驱动器驱动搅拌器传动件4，搅拌轴5在容器筒2内相对于容器筒2可转动，此时搅拌轴5和搅拌叶6同时对置于容器筒2内的食材进行搅拌。
容器盖1的中心位置设有安装搅拌器传动件4的安装孔，搅拌器传动件4的底端与搅拌轴5的顶端固定连接，搅拌器传动件4的底部设置有菱形的卡槽，搅拌轴5的顶端设置成菱形且卡入卡槽内，搅拌轴5与搅拌器传动件4卡紧后便于搅拌器传动件4驱动，搅拌器传动件4的顶端通过安装孔并与驱动器卡紧，搅拌器传动件4的该端设置有向四周辐射状发散的凸起，搅拌器传动件4的该端的端面向内凹设有圆柱体状的凹槽，该凸起和凹槽用于将搅拌器卡紧在驱动器，搅拌轴5延伸至容器筒2内并靠近容器筒2底部，当容器盖1和容器筒2相扣时，搅拌轴5的末端位于容器筒2的中部，便于对食材进行搅拌。
容器筒2内注有惰性气体，本实施例采用的惰性气体为氮气，容器筒2和容器盖1将食材和氮气密封在内，容器盖1或容器筒2设置有将密封空间对外连通的排气孔3，使用软性材料件将排气孔3封住，使用时，通过排气孔将调料注入容器筒内，排气孔3为容器盖1的盖面弯曲设置形成槽状，排气孔3位于槽的内部，软性材料件为现有技术，本实施例的软性材料件为锡箔纸，该锡箔纸呈盖状并扣于槽内，锡箔纸扣紧后，其与容器盖1相互匹配卡紧，锡箔纸将排气孔3密封住。
搅拌轴5呈直杆状且搅拌叶6的内侧连接在搅拌轴5的侧面，搅拌叶6与搅拌轴5形成一体，搅拌叶6共有4段，该4段搅拌叶6等距间隔地分布在搅拌轴5的四周，每两个相对的搅拌叶6呈对称状，每段搅拌叶6呈拱形的弯曲状，拱形的顶端和底端分别弯向搅拌轴5且与搅拌轴5连接一体，搅拌叶6的顶端和底端分别平行，4段搅拌叶6的中部分别平行于搅拌轴5，4段搅拌叶6对称地分别在搅拌轴5的侧面，搅拌轴5带动搅拌叶6转动时，搅拌叶6对容器筒2的整个空间进行搅拌，该设置使得搅拌叶6与容器筒2内的食材之间具有较大的接触面积，便于食材的搅拌。
第五实施例
第五实施例与第四实施例部分相同，不同之处在于搅拌叶6的设置。
请参照图8，本实施例提供用于食材自动烹饪和售卖的容器，该容器用于装盛、储存和烹饪食材，售卖时容器作为餐盒置于售货机中，容器使用耐温度范围为-18～240℃的材件制成；使用时，将食材装入容器中，密封容器并运输到指定地点，将容器放入智能烹售一体机，进行冷藏存储，当用户点餐后，智能烹售一体机中机械部件自动将容器放入烹调区，容器在烹调区进行加热，加热过程中，容器在机械部件的作用下静置或翻转，容器内的搅拌轴5转动进行搅拌，食材和配料进行充分融合，达到烹调的目的，烹调完成后，机械部件将装有成品餐食容器放到取餐口，以便用户拿取。
容器包括：容器筒2、与容器筒2相互匹配的容器盖1、搅拌器传动件4、搅拌轴5和搅拌叶6，该容器筒2呈长筒状，其截面呈圆形，容器筒2的上部外径大于其下部外径，搅拌器传动件4安装于容器盖1或容器筒2，本实施例的搅拌器传动件4安装于容器盖1，搅拌轴5连接搅拌器传动件4，容器盖1和容器筒2相扣时，通过使用驱动器驱动搅拌器传动件4，搅拌轴5在容器筒2内相对于容器筒2可转动，此时搅拌轴5和搅拌叶6同时对置于容器筒2内的食材进行搅拌。
容器盖1的中心位置设有安装搅拌器传动件4的安装孔，搅拌器传动件4的底端与搅拌轴5的顶端固定连接，搅拌器传动件4的底部设置有菱形的卡槽，搅拌轴5的顶端设置成菱形且卡入卡槽内，搅拌轴5与搅拌器传动件4卡紧后便于搅拌器传动件4驱动，搅拌器传动件4的顶端通过安装孔并与驱动器卡紧，搅拌器传动件4的该端设置有向四周辐射状发散的凸起，搅拌器传动件4的该端的端面向内凹设有圆柱体状的凹槽，该凸起和凹槽用于将搅拌器卡紧在驱动器，搅拌轴5延伸至容器筒2内并靠近容器筒2底部，当容器盖1和容器筒2相扣时，搅拌轴5的末端位于容器筒2的中部，便于对食材进行搅拌。
容器筒2内注有惰性气体，本实施例采用的惰性气体为氮气，容器筒2和容器盖1将食材和氮气密封在内，容器盖1或容器筒2设置有将密封空间对外连通的排气孔3，使用软性材料件将排气孔3封住，使用时，通过排气孔将调料注入容器筒内，排气孔3为容器盖1的盖面弯曲设置形成槽状，排气孔3位于槽的内部，软性材料件为现有技术，本实施例的软性材料件为塑料薄膜，该塑料薄膜呈盖状并扣于槽内，塑料薄膜扣紧后，其与容器盖1相互匹配卡紧，塑料薄膜将排气孔3密封住。
搅拌轴5呈直杆状且搅拌叶6的内侧连接在搅拌轴5的侧面，搅拌叶6与搅拌轴5形成一体，搅拌叶6共有4片，该4片搅拌叶6等距间隔地分布在搅拌轴5的四周，每两个相对的搅拌叶6呈对称状，每片搅拌叶6呈四边形状，搅拌叶6倾斜设置，搅拌叶6的叶面与水平面之间具有锐角的夹角，4片搅拌叶6为其中一个搅拌叶6倾斜地围绕在搅拌轴5的侧面四个位置形成，搅拌轴5带动搅拌叶6转动时，搅拌叶6对容器筒2的整个空间进行搅拌，该设置使得搅拌叶6与容器筒2内的食材之间具有较大的接触面积，便于食材的搅拌。
第六实施例
第六实施例与第五实施例部分相同，不同之处在于搅拌叶6的设置。
请参照图9，本实施例提供用于食材自动烹饪和售卖的容器，该容器用于装盛、储存和烹饪食材，售卖时容器作为餐盒置于售货机中，容器使用耐温度范围为-18～240℃的材件制成；使用时，将食材装入容器中，密封容器并运输到指定地点，将容器放入智能烹售一体机，进行冷藏存储，当用户点餐后，智能烹售一体机中机械部件自动将容器放入烹调区，容器在烹调区进行加热，加热过程中，容器在机械部件的作用下静置或翻转，容器内的搅拌轴5转动进行搅拌，食材和配料进行充分融合，达到烹调的目的，烹调完成后，机械部件将装有成品餐食容器放到取餐口，以便用户拿取。
容器包括：容器筒2、与容器筒2相互匹配的容器盖1、搅拌器传动件4、搅拌轴5和搅拌叶6，该容器筒2呈长筒状，其截面呈圆形，容器筒2的上部外径大于其下部外径，搅拌器传动件4安装于容器盖1或容器筒2，本实施例的搅拌器传动件4安装于容器盖1，搅拌轴5连接搅拌器传动件4，容器盖1和容器筒2相扣时，通过使用驱动器驱动搅拌器传动件4，搅拌轴5在容器筒2内相对于容器筒2可转动，此时搅拌轴5和搅拌叶6同时对置于容器筒2内的食材进行搅拌。
容器盖1的中心位置设有安装搅拌器传动件4的安装孔，搅拌器传动件4的底端与搅拌轴5的顶端固定连接，搅拌器传动件4的底部设置有菱形的卡槽，搅拌轴5的顶端设置成菱形且卡入卡槽内，搅拌轴5与搅拌器传动件4卡紧后便于搅拌器传动件4驱动，搅拌器传动件4的顶端通过安装孔并与驱动器卡紧，搅拌器传动件4的该端设置有向四周辐射状发散的凸起，搅拌器传动件4的该端的端面向内凹设有圆柱体状的凹槽，该凸起和凹槽用于将搅拌器卡紧在驱动器，搅拌轴5延伸至容器筒2内并靠近容器筒2底部，当容器盖1和容器筒2相扣时，搅拌轴5的末端位于容器筒2的中部，便于对食材进行搅拌。
容器筒2内注有惰性气体，本实施例采用的惰性气体为氮气，容器筒2和容器盖1将食材和氮气密封在内，容器盖1或容器筒2设置有将密封空间对外连通的排气孔3，使用软性材料件将排气孔3封住，使用时，通过排气孔将调料注入容器筒内，排气孔3为容器盖1的盖面弯曲设置形成槽状，排气孔3位于槽的内部，软性材料件为现有技术，本实施例的软性材料件为塑料薄膜，该塑料薄膜呈盖状并扣于槽内，塑料薄膜扣紧后，其与容器盖1相互匹配卡紧，塑料薄膜将排气孔3密封住。
搅拌轴5呈直杆状且搅拌叶6的内侧连接在搅拌轴5的侧面，搅拌叶6与搅拌轴5形成一体，搅拌叶6呈立体螺旋状，搅拌叶6的底端较顶端窄，搅拌叶6从搅拌轴5的顶端至底端排布形成螺旋状，搅拌叶6的顶端至底端的外径逐渐减小，其中搅拌叶6与搅拌轴5之间具有夹角，搅拌叶6倾斜地环绕设置在搅拌轴5的侧面，搅拌轴5带动搅拌叶6转动时，搅拌叶6对容器筒2的整个空间进行搅拌，该设置使得搅拌叶6与容器筒2内的食材之间具有较大的接触面积，便于食材的搅拌。
第七实施例
第七实施例与第六实施例部分相同，不同之处在于搅拌叶6的设置。
请参照图10，本实施例提供用于食材自动烹饪和售卖的容器，该容器用于装盛、储存和烹饪食材，售卖时容器作为餐盒置于售货机中，容器使用耐温度范围为-18～240℃的材件制成；使用时，将食材装入容器中，密封容器并运输到指定地点，将容器放入智能烹售一体机，进行冷藏存储，当用户点餐后，智能烹售一体机中机械部件自动将容器放入烹调区，容器在烹调区进行加热，加热过程中，容器在机械部件的作用下静置或翻转，容器内的搅拌轴5转动进行搅拌，食材和配料进行充分融合，达到烹调的目的，烹调完成后，机械部件将装有成品餐食容器放到取餐口，以便用户拿取。
容器包括：容器筒2、与容器筒2相互匹配的容器盖1、搅拌器传动件4、搅拌轴5和搅拌叶6，该容器筒2呈长筒状，其截面呈圆形，容器筒2的上部外径大于其下部外径，搅拌器传动件4安装于容器盖1或容器筒2，本实施例的搅拌器传动件4安装于容器盖1，搅拌轴5连接搅拌器传动件4，容器盖1和容器筒2相扣时，通过使用驱动器驱动搅拌器传动件4，搅拌轴5在容器筒2内相对于容器筒2可转动，此时搅拌轴5和搅拌叶6同时对置于容器筒2内的食材进行搅拌。
容器盖1的中心位置设有安装搅拌器传动件4的安装孔，搅拌器传动件4的底端与搅拌轴5的顶端固定连接，搅拌器传动件4的底部设置有菱形的卡槽，搅拌轴5的顶端设置成菱形且卡入卡槽内，搅拌轴5与搅拌器传动件4卡紧后便于搅拌器传动件4驱动，搅拌器传动件4的顶端通过安装孔并与驱动器卡紧，搅拌器传动件4的该端设置有向四周辐射状发散的凸起，搅拌器传动件4的该端的端面向内凹设有圆柱体状的凹槽，该凸起和凹槽用于将搅拌器卡紧在驱动器，搅拌轴5延伸至容器筒2内并靠近容器筒2底部，当容器盖1和容器筒2相扣时，搅拌轴5的末端位于容器筒2的中部，便于对食材进行搅拌。
容器筒2内注有惰性气体，本实施例采用的惰性气体为氮气，容器筒2和容器盖1将食材和氮气密封在内，容器盖1或容器筒2设置有将密封空间对外连通的排气孔3，使用软性材料件将排气孔3封住，使用时，通过排气孔将调料注入容器筒内，排气孔3为容器盖1的盖面弯曲设置形成槽状，排气孔3位于槽的内部，软性材料件为现有技术，本实施例的软性材料件为铝箔纸，该铝箔纸呈盖状并扣于槽内，铝箔纸扣紧后，其与容器盖1相互匹配卡紧，铝箔纸将排气孔3密封住。
搅拌轴5呈直杆状且搅拌叶6的内侧连接在搅拌轴5的侧面，搅拌叶6与搅拌轴5形成一体，搅拌叶6共有4片，该4片搅拌叶6等距间隔地分布在搅拌轴5的四周，四个相对的搅拌叶6呈对称状位于搅拌轴5的侧面，搅拌叶6垂直于搅拌轴5的侧面，每片搅拌叶6呈三角形状，搅拌叶6的顶部与容器盖1的底面相互平行且具有间隙，搅拌叶6的侧面与搅拌轴5连接一体，搅拌叶6的另一边从容器盖1的底部延伸至搅拌轴5的底端且与搅拌轴5之间具有夹角，4片搅拌叶6环绕在搅拌轴5的侧面四个位置形成，搅拌轴5带动搅拌叶6转动时，搅拌叶6对容器筒2的整个空间进行搅拌，该设置使得搅拌叶6与容器筒2内的食材之间具有较大的接触面积，便于食材的搅拌。
综上所述，本实用新型实例通过将食材装入容器中，密封容器，使用时将容器放入智能烹售一体机，进行冷藏存储，当用户点餐后，智能烹售一体机中机械部件自动将容器放入烹调区，容器在烹调区进行加热，加热过程中，容器在机械部件的作用下静置或翻转，容器内的搅拌轴转动进行搅拌，驱动器通过搅拌器传动件带动搅拌轴转动，搅拌轴转动使得搅拌叶在容器筒内进行搅拌，食材和配料进行充分融合，达到烹调的目的，烹调完成后，机械部件将装有成品餐食容器放到取餐口，以供用户取餐；能够解决从食材的包装、食材的运输、食材的储存、食材的烹调到食物的售卖整个流程中，需要数次更换盛放容器的问题，减少各个流程中的工序、降低材料成本和人工成本，用一个容器完成食材的运输、食材存储、食材的自动烹调和食物的售卖。
本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.用于食材自动烹饪和售卖的容器，其特征在于，所述容器用于装盛、储存和烹饪食材，售卖时所述容器作为餐盒置于售货机中，所述容器使用耐温度范围为-18～240℃的材件制成，所述容器包括：容器筒、与容器筒相互匹配的容器盖、搅拌器传动件和搅拌轴，所述搅拌器传动件安装于容器盖或容器筒，所述搅拌轴连接搅拌器传动件，容器盖和容器筒相扣时，通过使用驱动器驱动搅拌器传动件，搅拌轴在容器筒内相对于容器筒可转动，此时搅拌轴对置于容器筒内的食材进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的用于食材自动烹饪和售卖的容器，其特征在于，所述搅拌器传动件安装于容器盖时，所述搅拌轴延伸至容器筒内并靠近容器筒底部，所述搅拌器传动件安装于容器筒时，所述搅拌轴在容器筒底部对整体的容器筒内部进行搅拌。
3.根据权利要求2所述的用于食材自动烹饪和售卖的容器，其特征在于，所述容器筒呈长筒状或扁筒状，所述容器筒设置为圆柱体状或多棱柱体状，所述容器筒的上下直径不相等。
4.根据权利要求1所述的用于食材自动烹饪和售卖的容器，其特征在于，所述容器盖和容器筒相扣时形成密封空间。
5.根据权利要求4所述的用于食材自动烹饪和售卖的容器，其特征在于，所述容器筒内注有惰性气体，所述容器筒和容器盖将食材和惰性气体密封在内；或所述容器盖和容器筒的密封空间抽去气体成真空。
6.根据权利要求5所述的用于食材自动烹饪和售卖的容器，其特征在于，所述容器盖或容器筒设置有将密封空间对外连通的排气孔，使用软性材料件将排气孔封住，通过排气孔将调料注入容器筒内。
7.根据权利要求1所述的用于食材自动烹饪和售卖的容器，其特征在于，所述搅拌轴呈直杆状或弯曲螺旋状。
8.根据权利要求7所述的用于食材自动烹饪和售卖的容器，其特征在于，所述容器还包括搅拌叶，所述搅拌叶连接搅拌轴，所述搅拌叶设置有至少一个，所述搅拌叶呈片状、杆条状或扇状。
9.根据权利要求8所述的用于食材自动烹饪和售卖的容器，其特征在于，所述搅拌叶缠绕设置于搅拌轴，或搅拌片连接在搅拌轴的一端，或搅拌片同时连接搅拌轴的不同位置。
10.根据权利要求9所述的用于食材自动烹饪和售卖的容器，其特征在于，所述搅拌叶倾斜设置，或垂直于搅拌轴，或呈弯曲状连接搅拌轴。
技术总结
本实用新型公开了用于食材自动烹饪和售卖的容器，该容器用于装盛、储存和烹饪食材，售卖时容器作为餐盒置于售货机中，容器包括：容器筒、容器盖、搅拌器传动件、搅拌轴和搅拌叶，搅拌器传动件安装于容器盖或容器筒，搅拌轴连接搅拌器传动件，使用时容器盖和容器筒相扣，通过排气孔向容器筒内注入调料，通过使用驱动器驱动搅拌器传动件，搅拌轴在容器筒内相对于容器筒可转动进行搅拌；该容器能够解决从食材的包装、食材的运输、食材的储存、食材的烹调到食物的售卖整个流程中，需要数次更换盛放容器的问题，减少各个流程中的工序、降低材料成本和人工成本，用一个容器完成食材的运输、食材存储、食材的自动烹调和食物的售卖。
技术研发人员：刘晓英
受保护的技术使用者：四川米辣科技有限公司
技术研发日：.05.20
技术公布日：.02.14
