本发明涉及涉及高分子密封材料技术领域。
背景技术：
传统密封胶在湿度大于50％和基面潮湿、基材表面有明水的地方使用，如在基材表面有明水的条件下施工时，常常有起泡、空鼓等现象发生，因此造成密封效果不良，严重影响施工质量。
技术实现要素：
本发明提供了一种耐潮湿单组分聚氨酯密封胶，主要是解决密封胶在湿度大和基面潮湿、基材表面有明水的地方使用时容易起泡造成密封效果不良、严重影响施工质量的技术问题，本发明密封胶除了具有密封胶的性能外，在空气湿度湿度很大或基面比较潮湿的地方使用，不起泡、不空鼓，具有良好的密封效果，施工质量高，制法简单。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种耐潮湿单组分聚氨酯密封胶，其特征在于包括以下重量组分份数比：游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体100份，邻苯二甲酸二辛酯dop40～60份，氯化石蜡30～40份，b215抗氧剂0.2～0.4份，对甲苯磺酰异氰酸酯即脱水剂ti2～3份，炭黑20～30份，氧化钙5～8份，活性重质碳酸钙100～150份，二甲苯8～10份，二月桂酸二丁锡dbtdl0.2～0.3份；是经加料、加热及真空下搅拌制成的。
优选的，一种耐潮湿单组分聚氨酯密封胶，其特征在于包括以下重量组分份数比：游离nco基质量百分比含量2.4～2.5％之间的聚氨酯预聚体100份，邻苯二甲酸二辛酯dop40份，氯化石蜡30份，b215抗氧剂0.4份，对甲苯磺酰异氰酸酯即脱水剂ti3份，炭黑20份，氧化钙8份，活性重质碳酸钙100份，二甲苯8份，二月桂酸二丁锡dbtdl0.2～0.3份；是经加料、加热及真空下搅拌制成的。
一种如上所述的一种耐潮湿单组分聚氨酯密封胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)、按要求的配比备料；
2)、加入高活性羟值在30-50mgkoh/g、官能团为3的聚醚多元醇100份，升温100-105℃抽真空4小时，降温至80℃，加入tdi8.1～8.5份抽真空反应4小时后加入dbtdl0.2-0.3份反应1小时，然后升温90-100℃反应8小时，之后出料备用。
3)、将游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体、邻苯二甲酸二辛酯、氯化石蜡、b215抗氧剂、脱水剂ti加入多功能分散搅拌机内，在真空下搅拌5～10min；
4)、加入炭黑、氧化钙，在真空下搅拌30min；
5)、加入活性重质碳酸钙，在真空下搅拌70min；
6)、加入二月桂酸二丁锡的二甲苯溶液，在常压下搅拌15min,在真空下搅拌15min；
7)、把上述搅拌机放到压料机下，开启压料机进行包装。
优选的，上述的耐潮湿单组分聚氨酯密封胶的制备方法，步骤3)、在真空下搅拌5～10min；步骤4)、在真空下搅拌30min；步骤5)、在真空下搅拌70min；步骤6)、在常压下搅拌15min,在真空下搅拌15min。
b215抗氧剂成分为：β—(3.5—二叔丁基—4—羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂与亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯组成混合物，厂家为巴斯夫中国有限公司。
脱水剂ti与氧化钙二者组合可起到吸收水分作用，加之合理的填料比例及固化速度可使固化时缓慢产生气体，不剧烈反应产生大量气体，防止气泡、空鼓现象。
与现有技术相比，本发明的积极效果：主要是解决密封胶在湿度大尤其是大于50％和基面潮湿、基材表面有明水的地方使用时容易起泡造成密封效果不良、严重影响施工质量的技术问题。对于空气湿度湿度很大或基面比较潮湿的地方密封胶容易不起泡，密封效果很好，施工质量高。如在23±2摄℃，相对湿度100％、300％、基材表面有明水条件下，其余各项按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准分别制样时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求。如在实际产品使用施工过程中在室温下，相对湿度100％、300％、基材表面有明水的条件下施工时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求，如在京安城际铁路地下防水工程、卡拉奇核电防水、荣成核电防水均是在基材表面潮湿、环境阴暗潮湿、空气湿度大、水分不易挥发的施工条件下取得很好的使用效果，没有气泡、空鼓等现象，满足标准和使用要求。且本发明制法简单。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
现对本发明进行说明。作为本发明提供的一种具体实施方式，本发明采用的技术方案是：一种耐潮湿单组分聚氨酯密封胶，其特征在于包括以下重量组分份数比：游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体100份，邻苯二甲酸二辛酯dop40～60份，氯化石蜡30～40份，β—(3.5—二叔丁基—4—羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂与亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯组成混合物即b215抗氧剂0.2～0.4份，对甲苯磺酰异氰酸酯即脱水剂ti2～3份，炭黑20～30份，氧化钙5～8份，活性重质碳酸钙100～150份，二甲苯8～10份，二月桂酸二丁锡dbtdl0.2～0.3份；是经加料、加热及真空下搅拌制成的。
作为本发明提供的一种具体实施方式，优选的，一种耐潮湿单组分聚氨酯密封胶，其特征在于包括以下重量组分份数比：游离nco基质量百分比含量2.4～2.5％之间的聚氨酯预聚体100份，邻苯二甲酸二辛酯dop40份，氯化石蜡30份，β—(3.5—二叔丁基—4—羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂与亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯组成混合物即b215抗氧剂0.4份，对甲苯磺酰异氰酸酯即脱水剂ti3份，炭黑20份，氧化钙8份，活性重质碳酸钙100份，二甲苯8份，二月桂酸二丁锡dbtdl0.2～0.3份；是经加料、加热及真空下搅拌制成的。
如上所述的耐潮湿单组分聚氨酯密封胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)、按要求的配比备料；
2)、加入高活性羟值在30-50mgkoh/g、官能团为3的聚醚多元醇100份，升温100-105℃抽真空4小时，降温至80℃，加入tdi8.1～8.5份抽真空反应4小时后加入dbtdl0.2-0.3份反应1小时，然后升温90-100℃反应8小时，之后出料备用。
3)、将游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体、邻苯二甲酸二辛酯、氯化石蜡、b215抗氧剂、脱水剂ti加入多功能分散搅拌机内，在真空下搅拌5～10min；
4)、加入炭黑、氧化钙，在真空下搅拌30min；
5)、加入活性重质碳酸钙，在真空下搅拌70min；
6)、加入二月桂酸二丁锡的二甲苯溶液，在常压下搅拌15min,在真空下搅拌15min；
7)、把上述搅拌机放到压料机下，开启压料机进行包装。
作为本发明提供的一种具体实施方式，以下做进一步说明。
实施例特：游离nco基质量百分比含量2.5％的聚氨酯预聚体100份，邻苯二甲酸二辛酯dop40份，氯化石蜡30份，b215抗氧剂0.4份，对甲苯磺酰异氰酸酯即脱水剂ti3份，炭黑20份，氧化钙8份，活性重质碳酸钙100份，二甲苯8份，二月桂酸二丁锡dbtdl0.2份。
制备方法为：
1)、按要求的配比备料；
2)、将游离nco基质量百分比含量2.5％的聚氨酯预聚体、邻苯二甲酸二辛酯、氯化石蜡、b215抗氧剂、脱水剂ti加入多功能分散搅拌机内，在真空下搅拌10min；
3)、加入炭黑、氧化钙，在真空下搅拌30min；
4)、加入活性重质碳酸钙，在真空下搅拌70min；
5)、加入二月桂酸二丁锡的二甲苯溶液，在常压下搅拌15min,在真空下搅拌15min；
6)、把上述搅拌机放到压料机下，开启压料机进行包装。
3份脱水剂ti与8份氧化钙二者组合可起到吸收更多水分作用，加之二月桂酸二丁锡dbtdl0.2份固化游离nco基质量百分比含量2.5％的聚氨酯预聚体使其固化速度在合理范围内，反应气体产生的均匀，不大量的产生水和二氧化碳等气体，不剧烈反应产生大量气体，防止气泡、空鼓现象，较少的填料可以满足流动性的前提下使物理性能更高。
在23±2摄℃，相对湿度100％、300％、基材表面有明水条件下，其余各项按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准分别制样时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求；在实际产品使用施工过程中在室温下，相对湿度100％、300％、基材表面有明水的条件下施工时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求。
实施例1：游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体100份，邻苯二甲酸二辛酯dop40份，氯化石蜡30份，b215抗氧剂0.2份，对甲苯磺酰异氰酸酯即脱水剂ti2份，炭黑20份，氧化钙5份，活性重质碳酸钙100份，二甲苯8份，二月桂酸二丁锡dbtdl0.2份。
制备方法为：
1)、按要求的配比备料；
2)、将游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体、邻苯二甲酸二辛酯、氯化石蜡、b215抗氧剂、脱水剂ti加入多功能分散搅拌机内，在真空下搅拌5min；
3)、加入炭黑、氧化钙，在真空下搅拌30min；
4)、加入活性重质碳酸钙，在真空下搅拌70min；
5)、加入二月桂酸二丁锡的二甲苯溶液，在常压下搅拌15min,在真空下搅拌15min；
6)、把上述搅拌机放到压料机下，开启压料机进行包装。
在23±2摄℃，相对湿度100％、300％、基材表面有明水条件下，其余各项按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准分别制样时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求；在实际产品使用施工过程中在室温下，相对湿度100％、300％、基材表面有明水的条件下施工时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求。
实施例2：游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体100份，邻苯二甲酸二辛酯dop60份，氯化石蜡40份，b215抗氧剂0.4份，对甲苯磺酰异氰酸酯即脱水剂ti3份，炭黑30份，氧化钙8份，活性重质碳酸钙150份，二甲苯10份，二月桂酸二丁锡dbtdl0.3份。
制备方法为：
1)、按要求的配比备料；
2)、将游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体、邻苯二甲酸二辛酯、氯化石蜡、b215抗氧剂、脱水剂ti加入多功能分散搅拌机内，在真空下搅拌10min；
3)、加入炭黑、氧化钙，在真空下搅拌30min；
4)、加入活性重质碳酸钙，在真空下搅拌70min；
5)、加入二月桂酸二丁锡的二甲苯溶液，在常压下搅拌15min,在真空下搅拌15min；
6)、把上述搅拌机放到压料机下，开启压料机进行包装。
在23±2摄℃，相对湿度100％、300％、基材表面有明水条件下，其余各项按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准分别制样时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求；在实际产品使用施工过程中在室温下，相对湿度100％、300％、基材表面有明水的条件下施工时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求。
实施例3：游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体100份，邻苯二甲酸二辛酯dop46份，氯化石蜡34份，b215抗氧剂0.4份，对甲苯磺酰异氰酸酯即脱水剂ti2份，炭黑23份，氧化钙5份，活性重质碳酸钙150份，二甲苯10份，二月桂酸二丁锡dbtdl0.3份。
制备方法为：
1)、按要求的配比备料；
2)、将游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体、邻苯二甲酸二辛酯、氯化石蜡、b215抗氧剂、脱水剂ti加入多功能分散搅拌机内，在真空下搅拌8min；
3)、加入炭黑、氧化钙，在真空下搅拌30min；
4)、加入活性重质碳酸钙，在真空下搅拌70min；
5)、加入二月桂酸二丁锡的二甲苯溶液，在常压下搅拌15min,在真空下搅拌15min；
6)、把上述搅拌机放到压料机下，开启压料机进行包装。
在23±2摄℃，相对湿度100％、300％、基材表面有明水条件下，其余各项按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准分别制样时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求；在实际产品使用施工过程中在室温下，相对湿度100％、300％、基材表面有明水的条件下施工时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求。
实施例4：游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体100份，邻苯二甲酸二辛酯dop50份，氯化石蜡40份，b215抗氧剂0.4份，对甲苯磺酰异氰酸酯即脱水剂ti3份，炭黑20～30份，氧化钙5份，活性重质碳酸钙100份，二甲苯8份，二月桂酸二丁锡dbtdl0.2份。
制备方法为：
1)、按要求的配比备料；
2)、将游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体、邻苯二甲酸二辛酯、氯化石蜡、b215抗氧剂、脱水剂ti加入多功能分散搅拌机内，在真空下搅拌10min；
3)、加入炭黑、氧化钙，在真空下搅拌30min；
4)、加入活性重质碳酸钙，在真空下搅拌70min；
5)、加入二月桂酸二丁锡的二甲苯溶液，在常压下搅拌15min,在真空下搅拌15min；
6)、把上述搅拌机放到压料机下，开启压料机进行包装。
在23±2摄℃，相对湿度100％、300％、基材表面有明水条件下，其余各项按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准分别制样时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求；在实际产品使用施工过程中在室温下，相对湿度100％、300％、基材表面有明水的条件下施工时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求。
实施例5：游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体100份，邻苯二甲酸二辛酯dop60份，氯化石蜡30份，b215抗氧剂0.2份，对甲苯磺酰异氰酸酯即脱水剂ti3份，炭黑20～30份，氧化钙8份，活性重质碳酸钙150份，二甲苯10份，二月桂酸二丁锡dbtdl0.3份。
制备方法为：
1)、按要求的配比备料；
2)、将游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体、邻苯二甲酸二辛酯、氯化石蜡、b215抗氧剂、脱水剂ti加入多功能分散搅拌机内，在真空下搅拌5min；
3)、加入炭黑、氧化钙，在真空下搅拌30min；
4)、加入活性重质碳酸钙，在真空下搅拌70min；
5)、加入二月桂酸二丁锡的二甲苯溶液，在常压下搅拌15min,在真空下搅拌15min；
6)、把上述搅拌机放到压料机下，开启压料机进行包装。
在23±2摄℃，相对湿度100％、300％、基材表面有明水条件下，其余各项按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准分别制样时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求；在实际产品使用施工过程中在室温下，相对湿度100％、300％、基材表面有明水的条件下施工时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求。
实施例6：游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体100份，邻苯二甲酸二辛酯dop45份，氯化石蜡35份，b215抗氧剂0.3份，对甲苯磺酰异氰酸酯即脱水剂ti2.5份，炭黑25份，氧化钙7份，活性重质碳酸钙130份，二甲苯9份，二月桂酸二丁锡dbtdl0.25份。
制备方法为：
1)、按要求的配比备料；
2)、将游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体、邻苯二甲酸二辛酯、氯化石蜡、b215抗氧剂、脱水剂ti加入多功能分散搅拌机内，在真空下搅拌7min；
3)、加入炭黑、氧化钙，在真空下搅拌30min；
4)、加入活性重质碳酸钙，在真空下搅拌70min；
5)、加入二月桂酸二丁锡的二甲苯溶液，在常压下搅拌15min,在真空下搅拌15min；
6)、把上述搅拌机放到压料机下，开启压料机进行包装。
在23±2摄℃，相对湿度100％、300％、基材表面有明水条件下，其余各项按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准分别制样时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求；在实际产品使用施工过程中在室温下，相对湿度100％、300％、基材表面有明水的条件下施工时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求。
实施例7～11重量分数配比表表1
注：实施例7～11，制备工艺如上述。
在23±2摄℃，相对湿度100％、300％、基材表面有明水条件下，其余各项按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准分别制样时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求；在实际产品使用施工过程中在室温下，相对湿度100％、300％、基材表面有明水的条件下施工时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求。
实施例1-11性能测试结果见表2。
实施例1-11性能测试结果表表2
上述实施例在23±2摄℃，相对湿度100％、300％、基材表面有明水条件下，其余各项按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准分别制样时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求；在实际产品使用施工过程中在室温下，相对湿度100％、300％、基材表面有明水的条件下施工时，按照jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准检测普通密封胶有气泡、空鼓等现象，本发明则没有气泡、空鼓等现象，各项指标满足jc/t482-聚氨酯建筑密封胶标准要求，适用期均大于2小时，表干时间在16小时以内；固化后均具有耐酸、碱、盐、油等有机溶剂腐蚀性，并且耐老化性能优越，有较好的弹性、高伸长率，有助于适应构造主体的变形。解决空气湿度湿度很大或基面比较潮湿的地方密封胶容易起泡，造成密封效果不良的现象。
本发明以上未述及部分，本领域的技术人员均可实施。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种耐潮湿单组分聚氨酯密封胶，其特征在于包括以下重量组分份数比：游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体100份，邻苯二甲酸二辛酯dop40～60份，氯化石蜡30～40份，b215抗氧剂0.2～0.4份，对甲苯磺酰异氰酸酯即脱水剂ti2～3份，炭黑20～30份，氧化钙5～8份，活性重质碳酸钙100～150份，二甲苯8～10份，二月桂酸二丁锡dbtdl0.2～0.3份；是经加料、加热及真空下搅拌制成的。
2.如权利要求1所述的一种耐潮湿单组分聚氨酯密封胶，其特征在于包括以下重量组分份数比：游离nco基质量百分比含量2.4～2.5％之间的聚氨酯预聚体100份，邻苯二甲酸二辛酯dop40份，氯化石蜡30份，b215抗氧剂0.4份，对甲苯磺酰异氰酸酯即脱水剂ti3份，炭黑20份，氧化钙8份，活性重质碳酸钙100份，二甲苯8份，二月桂酸二丁锡dbtdl0.2～0.3份；是经加料、加热及真空下搅拌制成的。
3.一种如权利要求1或2所述的耐潮湿单组分聚氨酯密封胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)、按要求的配比备料；
2)、加入高活性羟值在30-50mgkoh/g、官能团为3的聚醚多元醇100份，升温100-105℃抽真空4小时，降温至80℃，加入tdi8.1～8.5份抽真空反应4小时后加入dbtdl0.2-0.3份反应1小时，然后升温90-100℃反应8小时，之后出料备用；
3)、将游离nco基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体、邻苯二甲酸二辛酯、氯化石蜡、b215抗氧剂、脱水剂ti加入多功能分散搅拌机内，在真空下搅拌；
4)、加入炭黑、氧化钙，在真空下搅拌；
5)、加入活性重质碳酸钙，在真空下搅拌；
6)、加入二月桂酸二丁锡的二甲苯溶液，在常压下搅拌,在真空下搅拌；
7)、把上述搅拌机放到压料机下，开启压料机进行包装。
4.如权利要求3所述的耐潮湿单组分聚氨酯密封胶的制备方法，其特征在于：步骤3)、在真空下搅拌5～10min；步骤4)、在真空下搅拌30min；步骤5)、在真空下搅拌70min；步骤6)、在常压下搅拌15min,在真空下搅拌15min。
技术总结
本发明提供了一种耐潮湿单组分聚氨酯密封胶，涉及高分子密封材料技术领域。本发明配比材料包括游离NCO基质量百分比含量2.3％～2.5％之间的聚氨酯预聚体，邻苯二甲酸二辛酯DOP，氯化石蜡，B215抗氧剂，对甲苯磺酰异氰酸酯即脱水剂TI，炭黑，氧化钙，活性重质碳酸钙，二甲苯和二月桂酸二丁锡DBTDL；是经加料、加热及真空下搅拌制成的。本发明密封胶除了具有密封胶的性能外，在空气湿度湿度很大或基面比较潮湿的地方使用，不起泡、不空鼓，具有良好的密封效果，施工质量高，制法简单。
技术研发人员：魏安清;南莹娜;刘华平;邱昌盛;张全新
受保护的技术使用者：衡水大禹工程橡塑科技开发有限公司
技术研发日：.10.16
技术公布日：.12.17
