本实用新型涉及物料筛分装备领域，尤其是一种传送带除铁筛分装置。
背景技术：
振动筛主要用于物料的筛选，广泛用于工矿企业，利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。根据筛网的大小将物料进行有效的分离。除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。
目前在实际操作中，多采用直接在皮带上安除铁器，不对物料进行分选，这样很容易使皮带上的物料堆集，不易将物料中的铁除二净。还有就是将不同粒径的铁都选一堆，操作过程较粗放，选择的设备范围也很宽，对下一步的铁处理难度较大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效的在物料输送中消除铁磁性杂质，从而防止铁件划裂后续输送皮带的传送带除铁筛分装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：传送带除铁筛分装置，包括振动筛以及用于向振动筛输送物料的传送带机构，所述振动筛上设置有用于将物料中的铁块去除的除铁器。
进一步的是，所述除铁器设置于振动筛顶部。
进一步的是，所述除铁器设置于振动筛底部。
进一步的是，所述传送带机构为皮带。
进一步的是，所述振动筛为电振动筛。
进一步的是，所述除铁器为永磁除铁器或电磁除铁器。
进一步的是，所述振动筛的筛网与振动筛之间为可拆卸连接结构。
本实用新型的有益效果是：在实际使用时，物料首先通过传送带机构输送到振动筛，通过振动筛的振动而实现对物料中各个成分的筛分，在这一筛分过程中，混杂在物料中的铁磁性杂质即逐渐被除铁器吸附从而被除去，被除去铁磁性杂质后的物料其余部分则输送到下一步工序。本实用新型对现有结构的改动小，但却很好的消除了铁件划裂后续输送皮带的问题，尤其适用于各种铁磁性杂质的输送场合。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图中标记为：传送带机构1、振动筛2、除铁器3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的传送带除铁筛分装置，包括振动筛2以及用于向振动筛2输送物料的传送带机构1，所述振动筛2上设置有用于将物料中的铁块去除的除铁器3。
在实际使用时，可对要除铁的物料先通过振动筛2进行筛分分选，再进行除铁，这样可对实现物料的分流，从而减少皮带堵料的情况。同时，一般只需要对大块物料进行除铁，这样可让要除铁的物料减少，可将铁除得更干净；同理，如果铁只存在于较小物料中或是较小物料中的铁对设备有影响，只对较小物料进行除铁即可，整个筛分的效率也很高。
就实际应用而言，当仅需要对物料中的铁块去除，而对物料中其余部分不再使用时，优选将所述除铁器3设置于振动筛2顶部。这样铁块被吸附在振动筛2顶部，而物料其余部分则简单的排走即可。从另一个角度讲，当把物料中的铁块去除后，还需要在后续工序中使用物料其余部分时，则可以优选将所述除铁器3设置于振动筛2底部，这样铁块被吸附在振动筛2底部，而筛选出铁块的物料其余部分则可以通过传送带机构1继续传送即可，十分的方便高效。
结合实践经验，为了进一步降低生产制造的成本，优选所述传送带机构1为皮带。为了实现高效的筛分，优选所述振动筛2为电振动筛，以及优选所述除铁器3为永磁除铁器或电磁除铁器。
为了让本装置具有更大的生产适应性，优选这样的方案：所述振动筛2的筛网与振动筛2之间为可拆卸连接结构。这样既可以根据实际的筛分需要而灵活选取网格大小适宜的筛网，从而实现对不同尺寸规格的铁块的分离要求。
本实用新型通过振动筛的振动而实现对物料中各个成分的筛分，在这一筛分过程中，混杂在物料中的铁磁性杂质即逐渐被除铁器吸附从而被除去，被除去铁磁性杂质后的物料其余部分则输送到下一步工序，具有十分广阔的市场推广前景。
技术特征：
1.传送带除铁筛分装置，其特征在于：包括振动筛(2)以及用于向振动筛(2)输送物料的传送带机构(1)，所述振动筛(2)上设置有用于将物料中的铁块去除的除铁器(3)；所述除铁器(3)设置于振动筛(2)顶部，所述除铁器(3)设置于振动筛(2)底部，所述传送带机构(1)为皮带，所述振动筛(2)为电振动筛，所述除铁器(3)为永磁除铁器或电磁除铁器，所述振动筛(2)的筛网与振动筛(2)之间为可拆卸连接结构。
技术总结
本实用新型涉及物料筛分装备领域，尤其是一种有效的在物料输送中消除铁磁性杂质，从而防止铁件划裂后续输送皮带的传送带除铁筛分装置，包括振动筛以及用于向振动筛输送物料的传送带机构，所述振动筛上设置有用于将物料中的铁块去除的除铁器。在实际使用时，物料首先通过传送带机构输送到振动筛，通过振动筛的振动而实现对物料中各个成分的筛分，在这一筛分过程中，混杂在物料中的铁磁性杂质即逐渐被除铁器吸附从而被除去，被除去铁磁性杂质后的物料其余部分则输送到下一步工序。本实用新型对现有结构的改动小，但却很好的消除了铁件划裂后续输送皮带的问题，尤其适用于各种铁磁性杂质的输送场合。
技术研发人员：鲜中菊;陈良星
受保护的技术使用者：攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司
技术研发日：.12.03
技术公布日：.12.27
