一种用于棺木加工固定装置的制作方法

本实用新型涉及棺木加工领域，具体的是一种用于棺木加工固定装置。

背景技术：

棺木，亦称棺材，是盛载遗体的空匣子，通常在葬礼中使用，棺材可以由不同的物料制造，最常见的以木制造，一般有柏木、松木、楠木、柳木、桐木。亦有以铜、石等制造的棺材。

由于棺木对于逝者的特殊性，生者一般对棺木的加工要求比较高，在现有技术中，棺木在加工过程中容易移动，即使手动按扶也会产生很大的加工误差，一般的固定装置只能左右单方向的固定，同时在固定时不能适应不同规格的棺木大小的固定，给加工带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于棺木加工固定装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于棺木加工固定装置，包括底板，所述底板上表面开有阵列分布的第一固定孔，底板上端一侧设有平行分布的固定板，固定板两端设有翼块，翼块上设有第一紧固螺栓。

所述固定板上设有凸型通槽，凸型通槽内设有凸型滑杆，凸型滑杆上设有凸型套管。

所述底板上端另一侧焊接固定有凹型导轨，凹型导轨上表面开有阵列分布的第二固定孔，凹型导轨上端设有方形挡板，方形挡板上端设有第二紧固螺栓，凹型导轨上设有平行分布的凹型滑块。

所述凸型套管和凹型滑块上端设有固定装置，固定装置包括镜像分布的棺木放置座，棺木放置座上开有阵列分布的矩形槽，矩形槽内均设有弧形挡板，弧形挡板内侧壁设有橡胶皮垫；所述棺木放置座之间焊接固定有阵列分布的伸缩弹簧。

进一步地，所述第一紧固螺栓穿过翼块和第一固定孔螺纹连接；

所述第二紧固螺栓穿过方形挡板和第二固定孔采用螺纹连接。

进一步地，所述凸型滑杆分别贯穿凸型通槽和凸型套管，凸型滑杆和凸型通槽、凸型套管均采用间隙配合；

所述凹型导轨贯穿凹型滑块，凹型导轨和凹型滑块采用间隙配合。

进一步地，所述弧形挡板和矩形槽卡合固定，弧形挡板顶部设有弯曲弧度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在现有技术基础上对棺木加工的固定方式进行了改进，在棺木只能单方向固定的情况下，加入了固定板、方形挡板和伸缩弹簧，实现了前后和左右四面的固定，固定牢固；同时通过调节固定板和方形挡板的位置以及利用伸缩弹簧的弹力，能够适应不同长度和宽度的棺木加工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图；

图3是本实用新型局部结构示意图；

图4是本实用新型局部结构示意图；

图5是本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种用于棺木加工固定装置，包括底板1，底板1上表面开有阵列分布的第一固定孔11，底板1上端一侧设有平行分布的固定板12，固定板12两端设有翼块13，翼块13上设有第一紧固螺栓14，第一紧固螺栓14穿过翼块13和第一固定孔11采用螺纹连接，固定板12通过第一固定孔11可以固定在底板1上不同的位置。

如图2和3所示，固定板12上设有凸型通槽1201，凸型通槽1201内设有凸型滑杆1202，凸型滑杆1202上设有凸型套管1203，凸型滑杆1202分别贯穿凸型通槽1201和凸型套管1203，凸型滑杆1202和凸型通槽1201、凸型套管1203均采用间隙配合。

如图2和4所示，底板1上端另一侧焊接固定有凹型导轨15，凹型导轨15上表面开有阵列分布的第二固定孔1501，凹型导轨15上端设有方形挡板1502，方形挡板1502上端设有第二紧固螺栓1503，第二紧固螺栓1503穿过方形挡板1502和第二固定孔1501采用螺纹连接，方形挡板1502通过第二固定孔1501可以固定在凹型导轨15上不同的位置。凹型导轨15上设有平行分布的凹型滑块1504，凹型导轨15贯穿凹型滑块1504，凹型导轨15和凹型滑块1504采用间隙配合。

如图1和5所示，凸型套管1203和凹型滑块1504上端设有固定装置2，固定装置2包括镜像分布的棺木放置座21，棺木放置座21上开有阵列分布的矩形槽22，矩形槽22内均设有弧形挡板23，弧形挡板23和矩形槽22卡合固定，弧形挡板23可以根据待加工棺木的厚度来调节插入矩形槽2内的深度，弧形挡板23内侧壁设有橡胶皮垫2301，用来保护棺木，不会划伤，弧形挡板23顶部设有弯曲弧度，用来固定棺木，保证棺木不会偏移。棺木放置座21之间焊接固定有阵列分布的伸缩弹簧3，伸缩弹簧3保证两侧弧形挡板23的距离可以调节来适应不同长度和宽度的棺木加工。

本实用新型的工作原理如下：调整伸缩弹簧3的松紧程度，将待加工的棺木放置在棺木放置座21上，在伸缩弹簧3的弹力作用下将棺木的前后方向固定；然后调整固定板12在底板1上不同的位置和方形挡板1502在凹型导轨15上不同的位置，将棺木的左右方向固定。这种固定方式不仅固定牢固，而且可以调节前后和左右的位置来适应棺木的不同规格，应用广泛。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种用于棺木加工固定装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面开有阵列分布的第一固定孔(11)，底板(1)上端一侧设有平行分布的固定板(12)，固定板(12)两端设有翼块(13)，翼块(13)上设有第一紧固螺栓(14)；

所述固定板(12)上设有凸型通槽(1201)，凸型通槽(1201)内设有凸型滑杆(1202)，凸型滑杆(1202)上设有凸型套管(1203)；

所述底板(1)上端另一侧焊接固定有凹型导轨(15)，凹型导轨(15)上表面开有阵列分布的第二固定孔(1501)，凹型导轨(15)上端设有方形挡板(1502)，方形挡板(1502)上端设有第二紧固螺栓(1503)，凹型导轨(15)上设有平行分布的凹型滑块(1504)；

所述凸型套管(1203)和凹型滑块(1504)上端设有固定装置(2)，固定装置(2)包括镜像分布的棺木放置座(21)，棺木放置座(21)上开有阵列分布的矩形槽(22)，矩形槽(22)内均设有弧形挡板(23)，弧形挡板(23)内侧壁设有橡胶皮垫(2301)；所述棺木放置座(21)之间焊接固定有阵列分布的伸缩弹簧(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于棺木加工固定装置,其特征在于，所述第一紧固螺栓(14)穿过翼块(13)和第一固定孔(11)螺纹连接；

所述第二紧固螺栓(1503)穿过方形挡板(1502)和第二固定孔(1501)采用螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于棺木加工固定装置,其特征在于，所述凸型滑杆(1202)分别贯穿凸型通槽(1201)和凸型套管(1203)，凸型滑杆(1202)和凸型通槽(1201)、凸型套管(1203)均采用间隙配合；

所述凹型导轨(15)贯穿凹型滑块(1504)，凹型导轨(15)和凹型滑块(1504)采用间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于棺木加工固定装置,其特征在于，所述弧形挡板(23)和矩形槽(22)卡合固定，弧形挡板(23)顶部设有弯曲弧度。

技术总结

本实用新型公开一种用于棺木加工固定装置，包括底板，所述底板上端一侧设有固定板，固定板上设有凸型通槽，凸型通槽内设有凸型滑杆，凸型滑杆上设有凸型套管。所述底板上端另一侧焊接固定有凹型导轨，凹型导轨上端设有方形挡板，凹型导轨上设有凹型滑块。凸型套管和凹型滑块上端设有固定装置，固定装置包括镜像分布的棺木放置座，棺木放置座上开有阵列分布的矩形槽，矩形槽内均设有弧形挡板，棺木放置座之间焊接固定有伸缩弹簧。本实用新型在现有技术基础上对棺木加工的固定方式进行了改进，实现了前后和左右四面的固定，固定牢固；同时通过调节固定板和方形挡板的位置以及利用伸缩弹簧的弹力，能够适应不同长度和宽度的棺木加工。

技术研发人员：孟影

受保护的技术使用者：安徽百泰工艺品有限公司

技术研发日：.08.09

技术公布日：.10.22