本发明涉及盘刷生产设备领域，具体涉及一种盘刷自动平毛机。
背景技术：
盘刷是工业生产和日常生活中经常使用到的一种清扫清洁设备，比如道路清扫车作为环卫设备之一，道路清扫车的车体下端安装的清扫刷就常常使用盘刷。
现有的盘刷包括盘体以及多个安装在盘体上的单元刷体，现有的单元刷体的刷毛材料为耐高温尼龙、pp丝，具有较高的清扫效果。单元刷体出厂时要求所有刷毛束互相平齐，现有技术中出现了盘刷表面刷毛束自动修剪装置，但现有的刷毛束自动修剪装置只能修剪出预定长度的刷毛束，不能应对各种盘刷的不同长度刷毛的需求。因此，有必要提出一种新的技术方案。
技术实现要素：
本发明提出一种盘刷自动平毛机，解决现有技术存在的只能修剪出预定长度的刷毛束，不能应对各种盘刷的不同长度刷毛的需求的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种盘刷自动平毛机，包括机架、平毛装置和夹持装置，所述机架上设有水平导轨，所述平毛装置滑动设置在所述水平导轨上，所述夹持装置安装在所述机架，所述水平导轨位于所述夹持装置的上方，所述平毛装置包括安装滑板、平毛电机和升降调节机构，所述安装滑板通过所述升降调节机构与所述平毛电机相连，所述平毛电机的输出端安装有平毛刀片。
优选的，所述升降调节机构包括转动件、套件以及驱动所述转动件转动的驱动装置，所述套件套设在所述转动件上以随转动件转动而竖向移动，所述平毛电机与所述套件相连。
优选的，所述转动件为丝杠轴，所述套件包括丝杠螺母以及与所述丝杠螺母固定相连的固定板，所述平毛电机安装在所述固定板上。
优选的，所述驱动装置为与所述丝杠轴的顶端固定相连的转动把手。
优选的，所述驱动装置包括皮带轮和伺服电机，所述皮带轮固定安装在所述丝杠轴的顶端，所述伺服电机的输出端通过皮带与所述皮带轮相连。
优选的，所述伺服电机安装在所述机架背离所述水平导轨的一侧侧壁上。
优选的，还包括驱动电机，所述夹持装置包括转动轴以及设于转动轴顶端的夹持组件，所述转动轴通过偏心轴承安装在所述机架上，所述驱动电机的输出端与所述转动轴相连。
与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明提出的一种盘刷自动平毛机，在使用时，将待平毛修剪的盘刷安装到夹持装置上，开启平毛装置，通过平毛装置在水平导轨上移动来将刷毛剪断整平，而需要剪出不同长度的刷毛时，通过升降调节机构调节平毛装置的高度，就能剪出预定长度的刷毛，因此，相比现有技术，本发明具有能修剪出多种预定长度的刷毛束，能应对各种盘刷的不同长度刷毛的需求的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为本发明实施例2的结构示意图。
图中：1—机架，2—平毛装置，3—夹持装置，4—水平导轨，5—驱动电机，21—安装滑板，22—平毛电机，23—升降调节机构，24—平毛刀片，31—转动轴，32—夹持组件，231—转动件，232—套件，233—驱动装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例1的结构示意图。图2为本发明实施例2的结构示意图。
实施例1
如图1所示，本发明提出的一种盘刷自动平毛机，包括机架1、平毛装置2和夹持装置3，机架1上设有水平导轨4，平毛装置2滑动设置在水平导轨4上，夹持装置3安装在机架1，水平导轨4位于夹持装置3的上方，平毛装置2包括安装滑板21、平毛电机22和升降调节机构23，安装滑板21通过升降调节机构23与平毛电机22相连，平毛电机22的输出端安装有平毛刀片24。
如图1所示，升降调节机构23用于调节平毛电机22的水平高度。升降调节机构23包括转动件231、套件232以及驱动转动件231转动的驱动装置233，套件232套设在转动件231上以随转动件231转动而竖向移动，平毛电机22与套件232相连。转动件231为丝杠轴，套件232包括丝杠螺母以及与丝杠螺母固定相连的固定板，平毛电机22安装在固定板上。
本实施例中，驱动装置233为与丝杠轴的顶端固定相连的转动把手。人为通过转动该转动把手就可以驱动丝杠轴转动，丝杠轴转动的过程中，丝杠螺母会沿丝杠轴的长度方向移动，而丝杠轴的转动方向决定了丝杠螺母是向上移动还是向下移动。
如图1所示，还包括驱动电机5，夹持装置3包括转动轴31以及设于转动轴31顶端的夹持组件32，转动轴31通过偏心轴承(图中未示出)安装在机架1上，驱动电机5的输出端与转动轴31相连。这样在平毛电机22在修剪刷毛的时候，刷毛不仅转动，而且在垂直与水平导轨4的方向还产生位移，减少平毛电机22往返的次数，提高工作效率。
实施例2
如图2所示，本发明提出的一种盘刷自动平毛机，包括机架1、平毛装置2和夹持装置3，机架1上设有水平导轨4，平毛装置2滑动设置在水平导轨4上，夹持装置3安装在机架1，水平导轨4位于夹持装置3的上方，平毛装置2包括安装滑板21、平毛电机22和升降调节机构23，安装滑板21通过升降调节机构23与平毛电机22相连，平毛电机22的输出端安装有平毛刀片24。
如图2所示，升降调节机构23包括转动件231、套件232以及驱动转动件231转动的驱动装置233，套件232套设在转动件231上以随转动件231转动而竖向移动，平毛电机22与套件232相连。转动件231为丝杠轴，套件232包括丝杠螺母以及与丝杠螺母固定相连的固定板，平毛电机22安装在固定板上。
如图2所示，与实施例1不同的在于，本实施例中，驱动装置233包括皮带轮和伺服电机，皮带轮固定安装在丝杠轴的顶端，伺服电机的输出端通过皮带与皮带轮相连。通过伺服电机和皮带带动丝杠轴转动，丝杠轴转动的过程中，丝杠螺母会沿丝杠轴的长度方向移动，而丝杠轴的转动方向决定了丝杠螺母是向上移动还是向下移动。伺服电机具有转向方便、快速的优点。伺服电机安装在机架1背离水平导轨4的一侧侧壁上。这样可以防止机架的一侧受力过重而不稳定。
如图2所示，还包括驱动电机5，夹持装置3包括转动轴31以及设于转动轴31顶端的夹持组件32，转动轴31通过偏心轴承(图中未示出)安装在机架1上，驱动电机5的输出端与转动轴31相连。这样在平毛电机22在修剪刷毛的时候，刷毛不仅转动，而且在垂直与水平导轨4的方向还产生位移，减少平毛电机22往返的次数，提高工作效率。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种盘刷自动平毛机，其特征在于：包括机架、平毛装置和夹持装置，所述机架上设有水平导轨，所述平毛装置滑动设置在所述水平导轨上，所述夹持装置安装在所述机架，所述水平导轨位于所述夹持装置的上方，所述平毛装置包括安装滑板、平毛电机和升降调节机构，所述安装滑板通过所述升降调节机构与所述平毛电机相连，所述平毛电机的输出端安装有平毛刀片。
2.根据权利要求1所述的一种盘刷自动平毛机，其特征在于：所述升降调节机构包括转动件、套件以及驱动所述转动件转动的驱动装置，所述套件套设在所述转动件上以随转动件转动而竖向移动，所述平毛电机与所述套件相连。
3.根据权利要求2所述的一种盘刷自动平毛机，其特征在于：所述转动件为丝杠轴，所述套件包括丝杠螺母以及与所述丝杠螺母固定相连的固定板，所述平毛电机安装在所述固定板上。
4.根据权利要求3所述的一种盘刷自动平毛机，其特征在于：所述驱动装置为与所述丝杠轴的顶端固定相连的转动把手。
5.根据权利要求3所述的一种盘刷自动平毛机，其特征在于：所述驱动装置包括皮带轮和伺服电机，所述皮带轮固定安装在所述丝杠轴的顶端，所述伺服电机的输出端通过皮带与所述皮带轮相连。
6.根据权利要求5所述的一种盘刷自动平毛机，其特征在于：所述伺服电机安装在所述机架背离所述水平导轨的一侧侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种盘刷自动平毛机，其特征在于：还包括驱动电机，所述夹持装置包括转动轴以及设于转动轴顶端的夹持组件，所述转动轴通过偏心轴承安装在所述机架上，所述驱动电机的输出端与所述转动轴相连。
技术总结
本发明公开了一种盘刷自动平毛机，属于盘刷生产设备领域。它包括机架、平毛装置和夹持装置，所述机架上设有水平导轨，所述平毛装置滑动设置在所述水平导轨上，所述夹持装置安装在所述机架，所述水平导轨位于所述夹持装置的上方，所述平毛装置包括安装滑板、平毛电机和升降调节机构，所述安装滑板通过所述升降调节机构与所述平毛电机相连，所述平毛电机的输出端安装有平毛刀片。因此，相比现有技术，本发明具有能修剪出多种预定长度的刷毛束，能应对各种盘刷的不同长度刷毛的需求的优点。
技术研发人员：汪翠珍
受保护的技术使用者：安徽省潜山县志发机电配件有限公司
技术研发日：.11.25
技术公布日：.01.07
