本实用新型涉及机械安装机构，具体来说涉及散装锅炉对流管束胀接安装临时固定及调节装置。
背景技术：
散装锅炉在安装过程中，对流管束安装精度要求高，工艺要求严格，对流管束受热后水变成蒸汽，由下往上运动，在此过程中，对流管束的主要作用就是吸收热量传给水和蒸汽，作为锅炉水循环的上升部分。故对流管束的安装精度和严密性对于散装锅炉运行起到非常重要的作用。
目前在对流管束的大量安装过程中，存在对流管束尺寸长、自重较大、数量多、临时固定易下滑、伸入汽包内长度不好控制、紧固胀接时容易发生位移，以及对流管束排面整齐度不易控制等情况，对于现场安装非常的不便捷，存在安装精度低，工期长的缺点。
本实用新型提出了一种对流管束胀接安装过程中的临时固定方案，采取角钢、圆钢、螺母及螺栓组成，在对流管束与汽包胀接安装时，提前对流管束与汽包进行临时预固定，可有效防止摇摆、下滑、控制对流管束深入长度等操作困难的情况，达到减少工期、控制精度的效果。
本实用新型的优点是：1、采用临时固定装置，调节方便、便于拆卸、可重复利用。2、该临时固定装置通常固定在对流管束末端8-10cm处，能够很好地控制对流管束管端进入汽包的安装精度，符合标准规范要求。3、原材料简单，制作简便，成本低廉。
技术实现要素：
为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：
一种散装锅炉对流管束胀接安装临时固定及调节装置，包括限位底托、连杆、紧固装置，其中，连杆焊接在底托上，二者构成框型结构，紧固装置焊接在连杆上。
所述的调节装置，其中：限位底托截面为“L”形，由薄钢板弯折而成或采用一段角钢。
所述的调节装置，其中：连杆为“L”形，由圆钢弯折而成。
所述的调节装置，其中：连杆的第一边与限位底托的第一边焊接在一起，连杆和限位底托组成框型结构。
所述的调节装置，其中：紧固装置包括螺母和拧固头，连杆的第二边的尾部焊接在螺母的外壁上。
所述的调节装置，其中：拧固头包括螺纹段和把手，二者一体成型，把手位于螺纹段的顶端。
所述的调节装置，其中：限位底托为等边国标角钢，边长长度等于对流管束一倍直径。
所述的调节装置，其中：限位底托第二边与连杆第二边之间的距离约为对流管束的1.1倍直径。
一种散装锅炉，包括炉膛以及设置在炉膛内的下汽包和上汽包，其中，对流管束安装在下汽包和上汽包之间，分别与下汽包和上汽包连接，上汽包和下汽包上分别设有安装孔，对流管束上端插入上汽包的安装孔中，对流管束的下端插入下汽包的安装孔中，对流管束下端在临近下汽包的安装孔的位置紧固有如上之一所述的调节装置。
附图说明
图1为散装锅炉对流管束安装结构示意图；
图2为临时固定及调节装置结构示意图；
图3为临时固定及调节装置结构剖视图。
具体实施方式
如图1所示，散装锅炉包括炉膛以及设置在炉膛内的下汽包和上汽包，对流管束安装在下汽包和上汽包之间，分别与下汽包和上汽包连接。
上汽包和下汽包上预先设置有多个安装孔，安装孔的直径略大于对流管束的直径，上汽包和下汽包上的安装孔分别用于容纳对流管束的两端，在安装对流管束时，将每根对流管束的上端插入上汽包的安装孔中，将该根对流管束的下端插入下汽包的安装孔中，先对上汽包中的对流管束的上端进行胀接处理，使其与插入的上汽包上的安装孔胀接连接，再对下汽包中的对流管束的下端进行类似的胀接处理。在对上端进行胀接处理时，由于下端的直径小于安装孔的直径，对流管束的下端经常会滑入安装孔中，以至于不能稳固的固定，胀接操作受到不必要的影响。为此，在对对流管束上端进行胀接时，本实用新型在对流管束下端安装一个临时固定及调节装置，防止管束下滑。
如图2、3所示，所述临时固定及调节装置包括限位底托、连杆、紧固装置。所述限位底托截面为“L”形，可由薄钢板弯折而成或可直接采用一段角钢即可，尺寸以限位底托的两个边能够容纳管束即可，连杆亦为“L”形，可由圆钢弯折而成，其尺寸与限位底托尺寸接近，连杆的第一边与限位底托的第一边焊接在一起，使得二者组成框型结构，即近似П型。紧固装置包括螺母和拧固头，连杆的第二边的尾部焊接在螺母的外壁上，螺母的螺丝口朝向限位底托的第二边。拧固头包括螺纹段和把手，二者一体成型，把手位于螺纹段的顶端。优选的，限位底托为等边国标角钢，边长长度约等于对流管束一倍直径，宽度约为4-5cm(需满足焊接连杆的搭接倍数，一般为连杆(圆钢)直径的3倍)。连杆结构需稳定，连杆尾端焊接螺母，与对流管束紧固点作用力延长线在限位底托顶端中心处，限位底托第二边与连杆第二边之间的距离接近对流管束1.1倍直径。
在对上汽包中的对流管束的上端进行胀接处理时，先在对流管束下端插入下汽包的安装孔的上部临近该安装孔的位置(通常固定在对流管束末端8-10cm处)将临时固定及调节装置的框型结构套在对流管束上，旋拧拧固头的把手，将螺纹段拧入螺母的螺丝口中，直至螺纹段顶紧在管束上位置，此时在对对流管束的上端进行胀接处理时，由于临时固定及调节装置的限制作用，能够防止管束滑入下汽包的安装孔中，待该胀接处理完成后，松开拧固头，可方便地将拧固头拿下，再进行对下汽包上的对流管束的胀接操作，由此，完成对流管束的安装。
本实用新型的临时固定及调节装置调节方便、便于拆卸、可重复利用，原材料简单，制作简便，成本低廉。
技术特征：
1.一种散装锅炉对流管束胀接安装临时固定及调节装置，包括限位底托、连杆、紧固装置，其特征在于，连杆焊接在底托上，二者构成框型结构，紧固装置焊接在连杆上。
2.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于：限位底托截面为“L”形，由薄钢板弯折而成或采用一段角钢。
3.根据权利要求2所述的调节装置，其特征在于：连杆为“L”形，由圆钢弯折而成。
4.根据权利要求3所述的调节装置，其特征在于：连杆的第一边与限位底托的第一边焊接在一起，连杆和限位底托组成框型结构。
5.根据权利要求1-4之一所述的调节装置，其特征在于：紧固装置包括螺母和拧固头，连杆的第二边的尾部焊接在螺母的外壁上，螺母的螺丝口朝向限位底托的第二边。
6.根据权利要求5所述的调节装置，其特征在于：拧固头包括螺纹段和把手，二者一体成型，把手位于螺纹段的顶端。
7.根据权利要求2所述的调节装置，其特征在于：限位底托为等边国标角钢，边长长度等于对流管束一倍直径。
8.根据权利要求4所述的调节装置，其特征在于：限位底托第二边与连杆第二边之间的距离约为对流管束的1.1倍直径。
9.一种散装锅炉，包括炉膛以及设置在炉膛内的下汽包和上汽包，其特征在于：对流管束安装在下汽包和上汽包之间，分别与下汽包和上汽包连接，上汽包和下汽包上分别设有安装孔，对流管束上端插入上汽包的安装孔中，对流管束的下端插入下汽包的安装孔中，对流管束下端在临近下汽包的安装孔的位置紧固有如权利要求1-8之一所述的调节装置。
技术总结
本实用新型公开了一种散装锅炉对流管束胀接安装临时固定及调节装置，包括限位底托、连杆、紧固装置，其中，连杆焊接在底托上，二者构成框型结构，紧固装置焊接在连杆上。本实用新型的临时固定及调节装置调节方便、便于拆卸、可重复利用，原材料简单，制作简便，成本低廉。
技术研发人员：谷春明;常艳艳;王毅;胡骏;王鑫
受保护的技术使用者：北京市设备安装工程集团有限公司
技术研发日：.02.27
技术公布日：.09.25
