本发明涉及烟草领域,具体为一种烟叶加工成使用的烟叶烘干装置。
背景技术：
目前，随着社会的发展，烟草行业经久不衰，占据我国国民经济很大的一份比例，而生活压力的增大也导致了我国烟民的不断增加，香烟的需求量越来越大，而烟草的烘干方式依然处于很原始的状态，种植的农民将烟叶挂在烘干房内，通过煤气或者干柴对烘干房进行加热，这种方式不仅效率低下，而且干柴的燃烧产生大量飞灰和二氧化碳，大面积的进行烘干容易造成空气污染，传统的烘干方式是一面加热，导致烘干房内升温缓慢，烘干效率较低，传统的烘干装置在关门后直接进行烘干，因而即需发明一款烟叶加工成使用的烟叶烘干装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种烟叶加工成使用的烟叶烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟叶加工成使用的烟叶烘干装置,包括机体，所述机体中设有烘干腔，所述烘干腔顶壁设有移动腔，所述移动腔上侧设有顶部腔，所述顶部腔与所述移动腔之间连通有连通槽，所述烘干腔与所述顶部腔右侧壁设有门板腔，所述门板腔与所述烘干腔设有对烟叶进行悬挂进入所述机体内的运输装置；
所述运输装置包括固定安装在所述移动腔左侧壁的运输电机，所述运输电机右侧动力连接有与所述移动腔右侧壁转动连接的动力轴，所述动力轴上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块下侧固设有固定板，所述固定板下侧固设有用于夹紧烟叶的固定块，所述顶部腔左侧前后侧壁转动连接有蜗轮轴，所述蜗轮轴上固设有可与所述螺纹块相啮合的蜗轮，所述顶部腔前后侧壁转动连接有与所述蜗轮轴相对应的蜗杆轴，所述蜗杆轴前侧固设有与所述蜗轮相啮合的蜗杆轴，所述蜗杆轴后侧固设有第一链轮，所述门板腔前后侧壁转动连接有门板轴，所述门板轴上固设有用于封闭所述烘干腔的门板，所述门板中设有链轮腔，所述门板轴在所述链轮腔中固设有第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮之间连接有链条；
所述烘干腔前后侧壁与左侧壁设有三条导热腔，三条所述导热腔左侧与所述烘干腔地侧连通有集合腔，所述集合腔左侧设有电机腔，所述门板腔下侧设有弹簧腔，所述电机腔与所述弹簧腔之间设有对所述烘干腔内烟叶进行烘干的热循环装置，所述电机腔上侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔右侧设有内部腔，所述锥齿轮腔上侧设有风扇腔，所述风扇腔与所述烘干腔之间连后对称连通有排湿腔，所述风扇腔与所述烘干腔之间设有对所述烘干腔内湿度进行控制的排湿装置。
作为优选，所述热循环装置包括固定安装在所述导热腔与所述烘干腔之间的上侧过滤板，所述集合腔与所述烘干腔之间固设有下侧过滤板，所述烘干腔下侧固设有加热器，所述加热器，所述电机腔底壁设有动力电机，所述动力电机与所述加热器之间连接有左侧电线，所述动力电机上动力连接有与所述电机腔顶壁转动连接的电机轴，所述电机轴向上延伸进入到所述锥齿轮腔中且与所述锥齿轮腔底壁转动连接，所述电机轴上侧固设有第一锥齿轮，所述电机轴下侧固设有第二锥齿轮，所述集合腔左侧壁与所述电机腔右侧壁之间转动连接有横轴，所述横轴左侧固设有可与所述第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述横轴右侧固设有用于将热风抽入所述集合腔并传输到所述导热腔中的小电扇，所述弹簧腔顶壁与所述门板腔底壁之间滑动连接有与所述弹簧腔内壁滑动连接的t型块，所述t型块底面与所述弹簧腔底壁之间连接有支撑弹簧，所述弹簧腔左侧壁固设有接触感应器，所述接触感应器与所述加热器之间连接有右侧电线。
作为优选，所述排湿装置包括固定安装在所述烘干腔左侧壁上方的湿度感应器，所述湿度感应器左侧固设有液压机，所述液压机向左延伸进入所述内部腔中且与所述内部腔的左侧壁滑动连接，所述内部腔右侧滑动连接有与所述液压机抵接的移动板，所述内部腔左侧滑动连接有转动板，所述转动板与所述移动板之间连接有复位弹簧，所述内部腔左侧壁与所述锥齿轮腔右侧壁之间转动连接有与所述转动板转动连接的锥齿轮轴，所述锥齿轮轴右侧与所述移动板相抵接，所述锥齿轮轴左侧固设有可与所述第一锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，所述风扇腔右侧壁固设有小固块，所述小固块左侧固设有万向节，所述锥齿轮腔顶壁与所述风扇腔底壁之间转动连接有与所述万向节转动连接的竖轴，所述竖轴底壁固设有可与所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，所述万向节左侧转动连接有风扇轴，所述风扇轴上固设有大风扇。
作为优选，所述烘干腔下侧设有排水腔，所述排水腔与所述烘干腔之间连通有小孔。
作为优选，只有在所述弹簧腔与所述动力电机同时工作时可以打开所述加热器。
综上所述，本发明有益效果是：烟草行业经久不衰，占据我国国民经济很大的一份比例，而生活压力的增大也导致了我国烟民的不断增加，香烟的需求量越来越大，而烟草的烘干方式依然处于很原始的状态，种植的农民将烟叶挂在烘干房内，通过煤气或者干柴对烘干房进行加热，这种方式不仅效率低下，而且干柴的燃烧产生大量飞灰和二氧化碳，大面积的进行烘干容易造成空气污染，本装置通过电加热对烟草进行烘干，更加节能、环保，传统的烘干方式是一面加热，导致烘干房内升温缓慢，烘干效率较低，本装置通过热循环装置将热气传输到各个位置，烘干更加均匀、迅速，传统的烘干装置在关门后直接进行烘干，而有时工作人员疏忽没有将门关严实就进行烘干，更容易造成资源浪费，本装置只有在门关闭后才能进行烘干，更加节能。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种烟叶加工成使用的烟叶烘干装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中a处的放大图；
图3为本发明图1中b-b反向的剖视图；
图4为本发明图1中c-c反向的剖视图；
图5为本发明图1中d-d反向的剖视图；
图6为本发明图1中e-e反向的剖视图；
图7为本发明图1中f-f反向的剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种烟叶加工成使用的烟叶烘干装置,包括机体20，所述机体20中设有烘干腔79，所述烘干腔79顶壁设有移动腔43，所述移动腔43上侧设有顶部腔42，所述顶部腔42与所述移动腔43之间连通有连通槽38，所述烘干腔79与所述顶部腔42右侧壁设有门板腔45，所述门板腔45与所述烘干腔79设有对烟叶进行悬挂进入所述机体20内的运输装置101，所述运输装置101包括固定安装在所述移动腔43左侧壁的运输电机33，所述运输电机33右侧动力连接有与所述移动腔43右侧壁转动连接的动力轴35，所述动力轴35上螺纹连接有螺纹块34，所述螺纹块34下侧固设有固定板48，所述固定板48下侧固设有用于夹紧烟叶的固定块50，所述顶部腔42左侧前后侧壁转动连接有蜗轮轴37，所述蜗轮轴37上固设有可与所述螺纹块34相啮合的蜗轮36，所述顶部腔42前后侧壁转动连接有与所述蜗轮轴37相对应的蜗杆轴39，所述蜗杆轴39前侧固设有与所述蜗轮36相啮合的蜗杆轴40，所述蜗杆轴39后侧固设有第一链轮77，所述门板腔45前后侧壁转动连接有门板轴46，所述门板轴46上固设有用于封闭所述烘干腔79的门板49，所述门板49中设有链轮腔47，所述门板轴46在所述链轮腔47中固设有第二链轮44，所述第二链轮44与所述第一链轮77之间连接有链条41，所述烘干腔79前后侧壁与左侧壁设有三条导热腔51，三条所述导热腔51左侧与所述烘干腔79地侧连通有集合腔68，所述集合腔68左侧设有电机腔67，所述门板腔45下侧设有弹簧腔54，所述电机腔67与所述弹簧腔54之间设有对所述烘干腔79内烟叶进行烘干的热循环装置102，所述电机腔67上侧设有锥齿轮腔24，所述锥齿轮腔24右侧设有内部腔72，所述锥齿轮腔24上侧设有风扇腔28，所述风扇腔28与所述烘干腔79之间连后对称连通有排湿腔78，所述风扇腔28与所述烘干腔79之间设有对所述烘干腔79内湿度进行控制的排湿装置103。
另外，在一个实施例中，所述热循环装置102包括固定安装在所述导热腔51与所述烘干腔79之间的上侧过滤板23，所述集合腔68与所述烘干腔79之间固设有下侧过滤板60，所述烘干腔79下侧固设有加热器58，所述加热器58，所述电机腔67底壁设有动力电机64，所述动力电机64与所述加热器58之间连接有左侧电线63，所述动力电机64上动力连接有与所述电机腔67顶壁转动连接的电机轴21，所述电机轴21向上延伸进入到所述锥齿轮腔24中且与所述锥齿轮腔24底壁转动连接，所述电机轴21上侧固设有第一锥齿轮25，所述电机轴21下侧固设有第二锥齿轮65，所述集合腔68左侧壁与所述电机腔67右侧壁之间转动连接有横轴62，所述横轴62左侧固设有可与所述第二锥齿轮65相啮合的第三锥齿轮66，所述横轴62右侧固设有用于将热风抽入所述集合腔68并传输到所述导热腔51中的小电扇61，所述弹簧腔54顶壁与所述门板腔45底壁之间滑动连接有与所述弹簧腔54内壁滑动连接的t型块53，所述t型块53底面与所述弹簧腔54底壁之间连接有支撑弹簧55，所述弹簧腔54左侧壁固设有接触感应器56，所述接触感应器56与所述加热器58之间连接有右侧电线57，在烟叶进入所述烘干腔79中后，所述门板49关闭从而将所述t型块53下压，从而所述t型块53滑落到最底侧，从而触发所述弹簧腔54，从而通过所述右侧电线57打开所述加热器58，从而打开所述动力电机64，同时所述动力电机64通过所述左侧电线63打开所述加热器58，从而所述电机轴21转动，从而带动所述第二锥齿轮65、所述第三锥齿轮66转动，从而带动所述小电扇61转动，从而通过所述小电扇61转动将所述烘干腔79内底部的热空气通过所述集合腔68、所述导热腔51传送到所述烘干腔79内各个位置，从而通过热循环达到均匀烘干的效果。
另外，在一个实施例中，所述排湿装置包括固定安装在所述烘干腔79左侧壁上方的湿度感应器76，所述湿度感应器76左侧固设有液压机75，所述液压机75向左延伸进入所述内部腔72中且与所述内部腔72的左侧壁滑动连接，所述内部腔72右侧滑动连接有与所述液压机75抵接的移动板74，所述内部腔72左侧滑动连接有转动板71，所述转动板71与所述移动板74之间连接有复位弹簧73，所述内部腔72左侧壁与所述锥齿轮腔24右侧壁之间转动连接有与所述转动板71转动连接的锥齿轮轴80，所述锥齿轮轴80右侧与所述移动板74相抵接，所述锥齿轮轴80左侧固设有可与所述第一锥齿轮25相啮合的第一锥齿轮25，所述风扇腔28右侧壁固设有小固块32，所述小固块32左侧固设有万向节31，所述锥齿轮腔24顶壁与所述风扇腔28底壁之间转动连接有与所述万向节31转动连接的竖轴27，所述竖轴27底壁固设有可与所述第四锥齿轮69相啮合的第五锥齿轮26，所述万向节31左侧转动连接有风扇轴30，所述风扇轴30上固设有大风扇29，在烘干加热过程中，所述烘干腔79内因烟草水分蒸发而湿度较高，从而触发所述湿度感应器76，从而带动所述液压机75将所述锥齿轮轴80向左推动，从而所述第四锥齿轮69与所述第一锥齿轮25、所述第五锥齿轮26相啮合，从而所述电机轴21转动带动所述第五锥齿轮26、所述竖轴27转动，从而带动所述风扇轴30、所述大风扇29转动，从而通过所述排湿腔78将所述烘干腔79内的湿气排出。
另外，在一个实施例中，所述烘干腔79下侧设有排水腔59，所述排水腔59与所述烘干腔79之间连通有小孔52，从而所述烘干腔79内的水蒸气落入底面后通过所述小孔52进入所述排水腔59中，从而排出所述机体20。
另外，在一个实施例中，只有在所述弹簧腔54与所述动力电机64同时工作时可以打开所述加热器58，从而防止在对烟草进行烘干时所述门板49没有完全封闭，因而保证烘干效率。
当需要对烟草进行烘干时，打开运输电机33，从而螺纹带动螺纹块34向右移动，从而带动固定板48向右移动，从而螺纹块34带动蜗轮36转动，从而蜗轮36带动蜗杆轴40转动，从而带动第一链轮77、第二链轮44转动，从而带动门板轴46转动，从而打开门板49，螺纹块34与固定板48移动到最右边，工作人员将烟草固定在固定块50上，从而反转运输电机33，从而螺纹块34带着烟草进入烘干腔79中，从而螺纹块34带动蜗轮36反转，从而关闭门板49，从而门板49将t型块53下压，从而t型块53触发弹簧腔54，从而通过右侧电线57打开固定板48，从而打开动力电机64，同时动力电机64通过左侧电线63打开加热器58，从而电机轴21转动，从而带动第二锥齿轮65、第三锥齿轮66转动，从而带动小电扇61转动，从而通过小电扇61转动将烘干腔79内底部的热空气通过集合腔68、导热腔51传送到烘干腔79内各个位置，从而通过热循环达到均匀烘干的效果，烘干腔79内因烟草水分蒸发而湿度较高，从而触发湿度感应器76，从而带动液压机75将锥齿轮轴80向左推动，从而第四锥齿轮69与第一锥齿轮25、第五锥齿轮26相啮合，从而电机轴21转动带动第五锥齿轮26、竖轴27转动，从而带动风扇轴30、大风扇29转动，从而通过排湿腔78将烘干腔79内的湿气排出，在烘干过程中，从而烘干腔79内的水蒸气落入底面后通过小孔52进入排水腔59中，从而排出机体20。
本发明的有益效果是：烟草行业经久不衰，占据我国国民经济很大的一份比例，而生活压力的增大也导致了我国烟民的不断增加，香烟的需求量越来越大，而烟草的烘干方式依然处于很原始的状态，种植的农民将烟叶挂在烘干房内，通过煤气或者干柴对烘干房进行加热，这种方式不仅效率低下，而且干柴的燃烧产生大量飞灰和二氧化碳，大面积的进行烘干容易造成空气污染，本装置通过电加热对烟草进行烘干，更加节能、环保，传统的烘干方式是一面加热，导致烘干房内升温缓慢，烘干效率较低，本装置通过热循环装置将热气传输到各个位置，烘干更加均匀、迅速，传统的烘干装置在关门后直接进行烘干，而有时工作人员疏忽没有将门关严实就进行烘干，更容易造成资源浪费，本装置只有在门关闭后才能进行烘干，更加节能。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
技术特征：
1.一种烟叶加工成使用的烟叶烘干装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设有烘干腔，所述烘干腔顶壁设有移动腔，所述移动腔上侧设有顶部腔，所述顶部腔与所述移动腔之间连通有连通槽，所述烘干腔与所述顶部腔右侧壁设有门板腔，所述门板腔与所述烘干腔设有对烟叶进行悬挂进入所述机体内的运输装置；
所述运输装置包括固定安装在所述移动腔左侧壁的运输电机，所述运输电机右侧动力连接有与所述移动腔右侧壁转动连接的动力轴，所述动力轴上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块下侧固设有固定板，所述固定板下侧固设有用于夹紧烟叶的固定块，所述顶部腔左侧前后侧壁转动连接有蜗轮轴，所述蜗轮轴上固设有可与所述螺纹块相啮合的蜗轮，所述顶部腔前后侧壁转动连接有与所述蜗轮轴相对应的蜗杆轴，所述蜗杆轴前侧固设有与所述蜗轮相啮合的蜗杆轴，所述蜗杆轴后侧固设有第一链轮，所述门板腔前后侧壁转动连接有门板轴，所述门板轴上固设有用于封闭所述烘干腔的门板，所述门板中设有链轮腔，所述门板轴在所述链轮腔中固设有第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮之间连接有链条；
所述烘干腔前后侧壁与左侧壁设有三条导热腔，三条所述导热腔左侧与所述烘干腔地侧连通有集合腔，所述集合腔左侧设有电机腔，所述门板腔下侧设有弹簧腔，所述电机腔与所述弹簧腔之间设有对所述烘干腔内烟叶进行烘干的热循环装置，所述电机腔上侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔右侧设有内部腔，所述锥齿轮腔上侧设有风扇腔，所述风扇腔与所述烘干腔之间连后对称连通有排湿腔，所述风扇腔与所述烘干腔之间设有对所述烘干腔内湿度进行控制的排湿装置。
2.根据权利要求1所述的一种烟叶加工成使用的烟叶烘干装置，其特征在于：所述热循环装置包括固定安装在所述导热腔与所述烘干腔之间的上侧过滤板，所述集合腔与所述烘干腔之间固设有下侧过滤板，所述烘干腔下侧固设有加热器，所述加热器，所述电机腔底壁设有动力电机，所述动力电机与所述加热器之间连接有左侧电线，所述动力电机上动力连接有与所述电机腔顶壁转动连接的电机轴，所述电机轴向上延伸进入到所述锥齿轮腔中且与所述锥齿轮腔底壁转动连接，所述电机轴上侧固设有第一锥齿轮，所述电机轴下侧固设有第二锥齿轮，所述集合腔左侧壁与所述电机腔右侧壁之间转动连接有横轴，所述横轴左侧固设有可与所述第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述横轴右侧固设有用于将热风抽入所述集合腔并传输到所述导热腔中的小电扇，所述弹簧腔顶壁与所述门板腔底壁之间滑动连接有与所述弹簧腔内壁滑动连接的t型块，所述t型块底面与所述弹簧腔底壁之间连接有支撑弹簧，所述弹簧腔左侧壁固设有接触感应器，所述接触感应器与所述加热器之间连接有右侧电线。
3.根据权利要求1所述的一种烟叶加工成使用的烟叶烘干装置，其特征在于：所述排湿装置包括固定安装在所述烘干腔左侧壁上方的湿度感应器，所述湿度感应器左侧固设有液压机，所述液压机向左延伸进入所述内部腔中且与所述内部腔的左侧壁滑动连接，所述内部腔右侧滑动连接有与所述液压机抵接的移动板，所述内部腔左侧滑动连接有转动板，所述转动板与所述移动板之间连接有复位弹簧，所述内部腔左侧壁与所述锥齿轮腔右侧壁之间转动连接有与所述转动板转动连接的锥齿轮轴，所述锥齿轮轴右侧与所述移动板相抵接，所述锥齿轮轴左侧固设有可与所述第一锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，所述风扇腔右侧壁固设有小固块，所述小固块左侧固设有万向节，所述锥齿轮腔顶壁与所述风扇腔底壁之间转动连接有与所述万向节转动连接的竖轴，所述竖轴底壁固设有可与所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，所述万向节左侧转动连接有风扇轴，所述风扇轴上固设有大风扇。
4.根据权利要求1所述的一种烟叶加工成使用的烟叶烘干装置，其特征在于：所述烘干腔下侧设有排水腔，所述排水腔与所述烘干腔之间连通有小孔。
5.根据权利要求1所述的一种烟叶加工成使用的烟叶烘干装置，其特征在于：只有在所述弹簧腔与所述动力电机同时工作时可以打开所述加热器。
技术总结
本发明公开了一种烟叶加工成使用的烟叶烘干装置，包括机体，所述机体中设有烘干腔，所述烘干腔顶壁设有移动腔，所述移动腔上侧设有顶部腔，所述顶部腔与所述移动腔之间连通有连通槽，所述烘干腔与所述顶部腔右侧壁设有门板腔，在烟叶进入所述烘干腔中后，所述门板关闭从而将所述T型块下压，从而所述T型块滑落到最底侧，从而触发所述弹簧腔，从而通过所述右侧电线打开所述加热器，本装置通过电加热对烟草进行烘干，更加节能、环保,通过热循环装置将热气传输到各个位置，烘干更加均匀、迅速，值得推广。
技术研发人员：侯光喜
受保护的技术使用者：嵊州航羽电子有限公司
技术研发日：.11.26
技术公布日：.02.21
