本发明涉及地毯相关技术领域，特别涉及一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺。
背景技术：
地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、酒店、会议室、娱乐场所、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果改善脚感、防止滑倒、防止空气污染。住宅内部使用区域为厨房、卧室、床边、茶几沙发、卫生间、客厅。但为了追求时尚，木制地毯也深受人们喜爱。
部分木制地毯中镶嵌有石材，目前，现有的镶嵌有石材的木制地毯加工工艺复杂，加工成本较高，而且在对木材切割时需要将不断调整木材位置，进而才能完成对各个边的切割，尤为不便，费时费力。
因此，提出一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺，解决了现有的木制地毯加工工艺复杂，加工成本较高，在对木材切割时需要将不断调整木材位置，费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺，包括以下步骤：
a：备料：准备一块合格的木材和一块大理石；
b：切割：利用木材裁边装置将木材切割为长方形，再用石材切割装置将大理石切割为4～8块；
c：开槽：对切割后的木材进行开槽；
d：打磨：对木材进行打磨处理，除去毛刺；
e：镶嵌：在槽内涂上一层胶水，然后将大理石放入槽内，并按压大理石，待胶水凝固；
f：涂漆：对木材进行涂漆，待漆风干后再对地毯整体进行涂油，然后再次风干，得到木制地毯。
可选的，所述步骤b中切割后的木材长度为100cm、宽度为30cm、厚度为5cm，切割后的大理石长度为10cm、宽度为10cm、厚度为2cm。
可选的，所述步骤c中槽的数量4～8个，并呈等间距直线型排列，槽长度为10cm、宽度为10cm、深度为2cm。
可选的，所述步骤f中的漆为清漆，油为木蜡油。
可选的，所述木材裁边装置包括底座和安装架，所述安装架的底部一端安装有电动导轨，所述电动导轨的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有切割机构，所述切割机构上固定连接有切割轮，所述安装架的底端中部固定连接有固定柱，所述固定柱的底端活动连接有固定轴，所述固定轴的底端固定连接有安装板，所述安装板的底端设有固定板，所述固定板和安装板之间固定连接有液压缸，所述底座的顶端中部设有放置座，所述底座内开设有安装槽，所述安装槽的底端固定连接有伺服电机，所述安装槽的顶端活动连接有传动轴，所述传动轴的顶端与放置座的底端中部固定连接。
可选的，所述电动导轨用于带动切割机构在x轴和y轴方向进行运动。
可选的，所述传动轴的底端固定连接有传输齿轮，所述传输齿轮与伺服电机上的齿轮啮合连接。
可选的，所述传动轴通过轴承与安装槽转动连接。
可选的，所述固定轴通过轴承与固定柱转动连接。
可选的，所述放置座与固定板相对应。
(三)有益效果
本发明提供了一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺，具备以下有益效果：
1、本发明的木制地毯制作工艺，加工工艺简单高效，生产成本低，操作难度小，方便制作，具有很好的工业应用价值。
2、本发明设置的木材裁边装置，使用方便，便于对木材进行固定，不必对木材进行多次固定调整，操作方便，省时省力。
附图说明
图1为本发明木材裁边装置的主视示意图；
图2为本发明木材裁边装置的剖面示意图。
图中：1、底座；2、安装架；3、电动导轨；4、电动伸缩杆；5、切割机构；6、切割轮；7、放置座；8、固定板；9、液压缸；10、安装板；11、固定轴；12、固定柱；13、安装槽；14、伺服电机；15、传动轴；16、传输齿轮；17、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺，包括以下步骤：
a：备料：准备一块合格的木材和一块大理石；
b：切割：利用木材裁边装置将木材切割为长方形，再用石材切割装置将大理石切割为6块，切割后的木材长度为100cm、宽度为30cm、厚度为5cm，切割后的大理石长度为10cm、宽度为10cm、厚度为2cm；
c：开槽：对切割后的木材进行开槽，槽的数量6个，并呈等间距直线型排列，槽长度为10cm、宽度为10cm、深度为2cm；
d：打磨：对木材进行打磨处理，除去毛刺；
e：镶嵌：在槽内涂上一层胶水，然后将大理石放入槽内，并按压大理石，待胶水凝固；
f：涂漆：对木材进行涂上清漆，待漆风干后再对地毯整体进行木蜡油涂油，然后再次风干，得到木制地毯。
作为本发明的一种可选技术方案：
木材裁边装置包括底座1和安装架2，由图1和图2所示，安装架2的底部一端安装有电动导轨3，电动导轨3的底端固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底端固定连接有切割机构5，切割机构5上固定连接有切割轮6，安装架2的底端中部固定连接有固定柱12，固定柱12的底端活动连接有固定轴11，固定轴11的底端固定连接有安装板10，安装板10的底端设有固定板8，固定板8和安装板10之间固定连接有液压缸9，底座1的顶端中部设有放置座7，通过这样设置，能够在固定木材时，对木材的中心进行固定，木材的四边均伸出在放置座7的外部，便于切割机构5进行切割，在对四条边切割时，不用人工进行四次调整，比较省力，底座1内开设有安装槽13，安装槽13的底端固定连接有伺服电机14，安装槽13的顶端活动连接有传动轴15，传动轴15的顶端与放置座7的底端中部固定连接，放置座7的底端边缘处固定连接有滚珠17，滚珠17有多个，多个滚珠17呈环形阵列分布，滚珠17与底座1滚动连接，通过设置滚珠17，既对放置座7起到了支撑作用，又减少了放置座7与底座1之间的摩擦力，提高了传动效率。
作为本发明的一种可选技术方案：
电动导轨3用于带动切割机构5在x轴和y轴方向进行运动。
作为本发明的一种可选技术方案：
传动轴15的底端固定连接有传输齿轮16，传输齿轮16与伺服电机14上的齿轮啮合连接。
作为本发明的一种可选技术方案：
传动轴15通过轴承与安装槽13转动连接。
作为本发明的一种可选技术方案：
固定轴11通过轴承与固定柱12转动连接。
作为本发明的一种可选技术方案：
放置座7与固定板8相对应。
工作原理：在工作时，将木材的中心处放在放置座7上，然后启动液压缸9，液压缸9带动固定板8向下运动并将木材夹在固定板8和放置座7之间，然后启动伺服电机14，伺服电机14通过传输齿轮16带动传动轴15旋转，传动轴15带动放置座7旋转，由于固定轴11与固定柱12时转动连接，放置座7、固定板8和木材整体能够旋转，根据需要切割的位置，将木材的边移动至切割机构5处，然后启动切割机构5，再打开电动伸缩杆4，电动伸缩杆4将切割机构5向下移动进而与木材接触并切割，再启动电动导轨3，进行行走切割。
综上所述：该镶嵌石材的木制地毯制作工艺，加工工艺简单高效，生产成本低，操作难度小，方便制作，具有很好的工业应用价值，通过设置木材裁边装置，使用方便，便于对木材进行固定，不必对木材进行多次固定调整，操作方便，省时省力。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a：备料：准备一块合格的木材和一块大理石；
b：切割：利用木材裁边装置将木材切割为长方形，再用石材切割装置将大理石切割为4～8块；
c：开槽：对切割后的木材进行开槽；
d：打磨：对木材进行打磨处理，除去毛刺；
e：镶嵌：在槽内涂上一层胶水，然后将大理石放入槽内，并按压大理石，待胶水凝固；
f：涂漆：对木材进行涂漆，待漆风干后再对地毯整体进行涂油，然后再次风干，得到木制地毯。
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺，其特征在于：
所述步骤b中切割后的木材长度为100cm、宽度为30cm、厚度为5cm，切割后的大理石长度为10cm、宽度为10cm、厚度为2cm。
3.根据权利要求1所述的一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺，其特征在于：
所述步骤c中槽的数量4～8个，并呈等间距直线型排列，槽长度为10cm、宽度为10cm、深度为2cm。
4.根据权利要求1所述的一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺，其特征在于：
所述步骤f中的漆为清漆，油为木蜡油。
5.根据权利要求1所述的一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺，其特征在于：
所述木材裁边装置包括底座(1)和安装架(2)，所述安装架(2)的底部一端安装有电动导轨(3)，所述电动导轨(3)的底端固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底端固定连接有切割机构(5)，所述切割机构(5)上固定连接有切割轮(6)，所述安装架(2)的底端中部固定连接有固定柱(12)，所述固定柱(12)的底端活动连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)的底端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的底端设有固定板(8)，所述固定板(8)和安装板(10)之间固定连接有液压缸(9)，所述底座(1)的顶端中部设有放置座(7)，所述底座(1)内开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的底端固定连接有伺服电机(14)，所述安装槽(13)的顶端活动连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)的顶端与放置座(7)的底端中部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺，其特征在于：
所述电动导轨(3)用于带动切割机构(5)在x轴和y轴方向进行运动。
7.根据权利要求1所述的一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺，其特征在于：
所述传动轴(15)的底端固定连接有传输齿轮(16)，所述传输齿轮(16)与伺服电机(14)上的齿轮啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺，其特征在于：
所述传动轴(15)通过轴承与安装槽(13)转动连接。
9.根据权利要求7所述的一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺，其特征在于：
所述固定轴(11)通过轴承与固定柱(12)转动连接。
10.根据权利要求7所述的一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺，其特征在于：
所述放置座(7)与固定板(8)相对应。
技术总结
本发明公开了一种镶嵌石材的木制地毯制作工艺，涉及地毯相关技术领域，包括以下步骤：A：备料：准备一块合格的木材和一块大理石、B：切割：利用木材裁边装置将木材切割为长方形，再用石材切割装置将大理石切割为4～8块、C：开槽：对切割后的木材进行开槽、D：打磨：对木材进行打磨处理，除去毛刺、E：镶嵌：在槽内涂上一层胶水，然后将大理石放入槽内，并按压大理石，待胶水凝固、F：涂漆：对木材进行涂漆。本发明的木制地毯制作工艺，加工工艺简单高效，生产成本低，操作难度小，方便制作，具有很好的工业应用价值，通过设置木材裁边装置，使用方便，便于对木材进行固定，不必对木材进行多次固定调整，操作方便，省时省力。
技术研发人员：张奎
受保护的技术使用者：湖州摩森木业有限公司
技术研发日：.11.05
技术公布日：.02.28
